WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 8 |
-- [ Страница 1 ] --

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АССОЦИАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЕЙ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ (АИСТ)

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ

ИСПЫТАНИЯ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ

ТЕХНИКИ

Москва 2013

УДК 631.3-048.24

ББК 40.72

С 75

Под общ. ред. председателя ассоциации испытателей

сельскохозяйственной техники и технологий (АИСТ) В.М. Пронина

Авторы:

П.И. Бурак, В.М.Пронин, В.А.Прокопенко, А.А.Медведев, Т.Б. Микая, С.Н. Киселев, М.Н.Жердев, Г.А.Жидков, В.И.Масловский, В.В.Конюхов, Л.В.Колодин, Ю.М.Добрынин, П.А. Ишкин, В.В. Пронин, В.А. Михайлов, О.М. Беляев, С.А.

Комаров, В.Ф. Федоренко Сравнительные испытания сельскохозяйственной техники: науч.

издание – М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2013. – 416 с.

ISBN 798-5-7367-1008- На основании результатов проведенных сравнительных испытаний сельскохозяйственной техники представлена информация об эксплуатационно-технических и экономических и других ее показателях.

Дана оценка соответствия серийно выпускаемой отечественной и зарубежной сельскохозяйственной техники с учетом зональных особенностей технологий производства продукции растениеводства.

Предназначена для руководителей органов управления АПК, сельхозтоваропроизводителей, инженерно-технических работников, ученых, преподавателей, студентов, аспирантов.

Рекомендовано к изданию секцией Научно-технического совета Минсельхоза России (протокол №45 от 17 декабря 2013 г.).

УДК 631.3-048. ББК 40. © Минсельхоз России, ISBN 978-5-7367-1008-

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Зерноуборочные комбайны 1.1. Научное и регламентно-методическое обеспечение 1.1.1. Пропускная способность 1.1.2. Класс зерноуборочного комбайна 1.1.3. Производительность 1.1.4. Себестоимость уборки 1.1.5. Параметрический индекс комбайна 1.1.6. Часовые эксплуатационные комбайна 1.1.7. Структурные модели описания типов МСУ 1.1.8. Структурная формула зерноуборочного комбайна 1.1.9. Состав зерноуборочных комбайнов 1.2. Конструкции и свойства комбайнов первой группы 1.2.1. Комбайн СХ 8080 New Holland 1.2.2. Комбайн РСМ-181 «Torum 740». Образец 1 1.2.3. Комбайн Tucano 450 Claas 1.2.4. Комбайн Tucano 480 Claas 1.2.5. Комбайн Tucano 340 Claas 1.2.6. Комбайн РСМ-181 «Torum 740». Образец 2 1.2.7. Результаты испытаний комбайнов первой группы 1.2.8. Резюме по первой группе комбайнов 1.3. Конструкции и свойства комбайнов второй группы 1.3.1. Комбайн РСМ-101 «Vector 410» 1.3.2. Комбайн КЗС-812 «Palesse GS 812». Образец 1 1.3.3. Комбайн РСМ-142 «Acros 580» 1.3.4. Комбайн John Deere 9670 STS 1.3.5. Комбайн John Deere S 660 1.3.6. Комбайн КЗС-1218 1.3.7. Результаты испытаний комбайнов второй группы 1.3.8. Резюме по второй группе комбайнов 1.4. Конструкции и свойства комбайнов третьей группы 1.4.1. Комбайн John Deere W 540 1.4.2. Комбайн CX 6090 New Holland 1.4.3. Комбайн John Deere W650 1.4.4. Комбайн Torum 740. Образец 3 1.4.5. Комбайн Агромаш-Енисей 4141С 1.4.6. Комбайн КЗС-812 «Palesse GS812». Образец 2 1.4.7 Результаты испытаний комбайнов третьей группы Глава 2. Тракторы сельскохозяйственные, колесные 2.2. Конструкции и свойства тракторов тягового класса 3 2.3. Результаты испытаний тракторов тягового класса 3 Глава 3. Тракторы сельскохозяйственные, колесные 3.2. Конструкции и свойства тракторов тягового класса 5 3.3. Результаты испытаний тракторов тягового класса 5 4.2. Конструкции и свойства кормоуборочных комбайнов 4.2.3. Кормоуборочный комбайн John Deere 7350 Глава 5. Орудия почвообрабатывающие, комбинированные для основной и поверхностной обработки почвы 5.2. Конструкции и свойства почвообрабатывающих орудий 5.2.1. Орудие почвообрабатывающее ОПО-4,25 5.2.2. Культиватор-плоскорез универсальный КПУ-3,6 5.2.6. Глубокорыхлитель навесной Агромаш ГРН 6 5.2.8. Плуг навесной четырехкорпусный ПБС-4М 5.2.9. Плуг полунавесной оборотный ПО-4+1/40К Глава 6. Орудия почвообрабатывающие, комбинированные для основной и поверхностной обработки почвы 6.2. Конструкции и свойства почвообрабатывающих орудий 6.2.1. Орудие почвообрабатывающее ОПО-8,5 6.2.2. Культиватор-плоскорез игольчато-роторный КПИР-7,2 6.2.3. Культиватор стерневой усиленный Агромаш КСУ 500 6.2.4. Культиватор стерневой универсальный КСУ-6 6.2.6. Борона дисковая полуприцепная БДП-6х4 6.2.7. Дисковатор глубокорыхлитель ДГР-5,7 6.2.8. Агрегат почвообрабатывающий комбинированный АПК-6 Глава 7. Посевные комплексы и сеялки прямого посева 7.2. Конструкции и свойства сеялок прямого посева 7.2.2. Посевной агрегат из 4-х сеялок-культиваторов СКС-210 7.2.6. Почвообрабатывающая посевная машина ОБЬ-4-3-3Т Глава 8. Посевные комплексы и сеялки с высевом в предварительно подготовленную почву 8.2.3. Сеялка зерновая пневматическая Агромаш СЗП 600 8.2.5. Агрегат универсальный плоскорежущий АУП-18.07 для предпосевной подготовки почвы 9.2. Конструкции и свойства широкозахватных культиваторов 9.2.8. Почвообрабатывающее орудие АПП-7,2-02 Глава 10. Машины для несения удобрений и защиты растений 10.2. Конструкции и свойства машин для защиты расений 10.2.1. Самоходный опрыскиватель Hardi Alfha EVO 4100 10.2.3. Самоходный опрыскиватель Рубин TD-1200 10.2.4. Полуприцепной опрыскиватель Самро 32R 10.2.5. Опрыскиватель навесной штанговый JAR MET 10.3. Результаты испытаний машин для защиты растений 10.4. Конструкции и свойства машин для внесения удобрений 10.4.1. Самоходный разбрасыватель удобрений Туман-2 10.4.2. Центробежный разбрасыватель ZA-M 1500 10.4.3. Разбрасыватель минеральных удобрений MDS-935 10.4.4. Разбрасыватель минеральных удобрений МВУ-900 10.5. Результаты испытаний машин для внесения удобрений

ВВЕДЕНИЕ

В книге представлены результаты сравнительных испытаний современных отечественных и зарубежных образцов сельскохозяйственных машин для растениеводства. Испытания проведены в соответствии с техническим заданием на выполнение научно-исследовательской работы по контракту Минпромторга Российской Федерации №12411.0816900.20.097 от 28.04.2012 г.

Цель работы. Оценить инженерно-технический уровень современной техники для растениеводства и выработать на этой основе приоритетные пути устойчивого развития отечественной отрасли сельхозмашиностроения на период до 2020 года. Содействовать формированию в сфере АПК адекватной требованиям ВТО технической и технологической политики.

Задачи. Получить объективную и достоверную информацию об эксплуатационно-технических и экономических свойствах современных сельскохозяйственных машин, поставляемых на внутренний рынок страны.

Определить приоритетные направления разработки и производства отечественных машин для растениеводства. Оценить степень вписываемости серийных машин от отечественных и зарубежных производителей в существующую структуру зональных технологий производства продукции растениеводства.

Объекты испытаний. На сравнительные испытания представлено моделей тракторов и сельскохозяйственных машин, объединенных в групп: 1) комбайны зерноуборочные – 14 ед.;

2) тракторы тягового класса – 8 ед.;

3) тракторы тягового класса 5 – 8 ед.;

4) кормоуборочные комбайны – 4 ед.;

5) почвообрабатывающие орудия для основной и поверхностной обработки почвы для тракторов класса 3 -10 ед.;

6) почвообрабатывающие орудия для основной и поверхностной обработки почвы для тракторов класса 5 -10 ед.;

7) посевные комплексы и сеялки прямого посева – 9 ед.;

8) посевные комплексы и сеялки с высевом в предварительно подготовленную почву – 9 ед.;

9) широкозахватные культиваторы для предпосевной обработки почвы – 8 ед.;

10) опрыскиватели и машины для внесения удобрений – 9 ед.

Зоны испытаний. Все машины испытаны в почвенных и природно лиматических зонах России с развитым растениеводством: Курская область (Центрально-Черноземная МИС), Краснодарский край (Кубанская МИС), Ростовская область (Северо-Кавказская МИС), Самарская область (Поволжская МИС), Ленинградская область (Северо-Западная МИС) и Омская область (Сибирская МИС).

Виды испытаний. Принятые программы сравнительных испытаний по каждой группе сельскохозяйственных машин включают в себя техническую экспертизу конструкций, оценки их безопасности и качества выполнения технологического процесса, определение энергетических, эксплуатационно технологических и экономических показателей по действующим в стране стандартам и нормативно правовым документам. Все данные сравнительных испытаний и материалы их экспертно-аналитического анализа, выполненные в разрезе каждой испытанной группы машин, наиболее полно изложены в соответствующих им сводных отчетах. В книге эти материалы в систематизировано-каталожной форме представлены в 10 главах, соответствующих числу сформированных групп машин, принявших участие в сравнительных испытаниях.

Глава 1. ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ

1.1 НАУЧНОЕ И РЕГЛАМЕНТНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

1.1.1 Пропускная способность Базовой основой всех типов зерноуборочных комбайнов является молотильное устройство (МУ). Основным показателем качества работы МУ является, функциональная зависимость потерь () от ежесекундной подачи в нее хлебного вороха (q), то есть =f(q). Рассмотрим эту зависимость детальнее. Для этого процесс обмолота представим упрощенной блок схемой (рис. 1.1).

Рисунок 1.1. Блок-схема экспериментальной оценки качества работы молотильного устройства зерноуборочного комбайна.

Согласно закона сохранения массы входной ворох, поступивший на вход МУ с интенсивностью q [кг/с], равен сумме всех выходов из него, то есть где qзб – интенсивность поступления зерна в бункер, qсп, qзс – интенсивность поступления в пробоотборник соответственно соломы с половой и зерна, находящегося в них. Масса этого зерна характеризует уровень потерь молотилки:

С учетом (2) имеет место равенство Соотношение зерна и соломы во входном ворохе q=qз+qс является основной фоновой характеристикой убираемой культуры. Обозначив его =qс/qз, где qс, qз - соответственно интенсивность подачи на вход МУ соломы и зерна [кг/с], получим ряд полезных для последующего анализа выражений:

qз =q/(1+);

Величина подачи или интенсивности входного вороха полностью (соломистость), а также урожайностью Уз [ц/га], шириной жатки Вж [м] и рабочей скоростью движения зерноуборочного комбайна V [км/ч]:

Из выражения (6) видно, что МУ любого зерноуборочного комбайна не имеет явных конструктивных или эксплуатационных ограничений на величину входного вороха. Тем не менее, в эксплуатационной практике ограничения имеют место быть. Это забивание МУ и работа на рабочей скорости, которую может обеспечить мощность двигателя и которую в регламентированными. Единственным регламентированным ограничением для молотилки комбайна является уровень потерь =0,015 (1,5 %)1. По существу, речь идет о внесении искусственного ограничения в функцию зависимости потерь от подачи хлебной массы:

На практике выдержать это ограничение сложно, так как не все зерноуборочные комбайны оборудованы датчиками потерь (особенно комбайны отечественного производства). Потери молотилки в 1,5% Стандарт организации. Комбайны зерноуборочные. Методы испытаний. (СТО АИСТ 8.1-2006).

являются своеобразной невидимой границей, которую механизаторы в погоне за высокой производительностью чаще всего нарушают. Тем не менее, эта граница реально существует, а вместе с ней существуют и те уровни подач, которые могут служить паспортной характеристикой, зерноуборочного комбайна.

В процессе многочисленных исследований и натурных испытаний установлено, что функция =f(q) является нелинейной. Ее точное аналитическое выражение не является известным ни для одного комбайна как отечественного, так и зарубежного производства. Существует лишь большое число аппроксимативных моделей с разной степенью адекватности государственных испытаний зерноуборочных комбайнов доминировали две аппроксимативные модели2:

где a, z, b, c, k - параметры моделей, вычисляемые по данным натурных экспериментов. Экспоненциальные модели адекватно описывают процесс обмолота и в силу этого оказываются работоспособными во всем диапазоне подач и потерь.

В настоящее время при испытаниях применяют регрессионную полиноминальную модель где b0, b1, …, bk – неизвестные коэффициенты уравнения регрессии. В окрестностях определенной точки в ряд Тейлора. Такой точкой в нашем аппроксимации достигается увеличения членов ряда. Во многих случаях приемлемую точность аппроксимации получают при k не выше 3. Данные Жалнин Э.В. Расчет основных параметров зерноуборочных комбайнов. – М.: ВИМ, 2001.

испытаний комбайна ДОН-1500Б (Поволжской МИС, 2002 г.) приведены в табл. 1.1.

полиноминальной моделью (10) в исследуемом диапазоне подач хлебного «Расчетная» пропускная способность или подача, соответствующая регламентированному уровню потерь в 1,5 % равна 9,1 кг/с (рис. 1.2).

информационном плане является не совсем точным, так как процедура расчета сопровождает все виды получения оценок показателей комбайна, производимые по соответствующим алгоритмам. Большей конкретностью объясняется тем, что алгоритм расчета конечного результата содержит две процедуры нормирования.

Первая процедура. Выполняется на этапе преобразования фактической величины подачи входного вороха в приведенную подачу, которой соответствует нормированная величина показателя соломистости =1,5. Для этого по формуле (5) сначала определяют фактическую подачу соломы, а затем по формуле qп=qс1,67 вычисляют приведенную подачу.

Пример. При соломистости =1,2 фактическая подача хлебного вороха составила 9,0 кг/с (q=9,0). В соответствии с формулами (4) и (5) имеем:

qз=q/(1+)=9/2,2=4,09 [кг/с];

qc=q/(1+)=91,2/2,2=4,91 [кг/с];

qп=qс1,67= 1,67q/(1+)=4,911,67= 8,2 [кг/с].

Рисунок 1.2. Экспериментальная характеристика молотильного устройства функции потерь от величины уровня приведенной подачи =f(qп). Здесь процедура нормирования осуществляется по отношению к уровню потерь в 1,5%.

Таким образом, после выполнения указанных процедур мы имеем в показатель для всех комбайнов, работающих в реальных условиях эксплуатации. Этот показатель может и должен служить для них паспортной характеристикой. В данной работе обозначим его символом q1,5.

1.1.2 Класс зерноуборочного комбайна.

Дискретная классификация. В отечественной практике основу такой классификации составляла величина нормированной пропускной способности Комбайны с q1,5=1,0…2,0 [кг/с] относятся к категории комбайнов q1,5.

первого класса;

q1,5=3,0…4,0 [кг/с] – второго класса;

q1,5=5,0…6,0 [кг/с] – третьего класса;

q1,5=7,0…8,0 [кг/с] – четвертого класса;

q1,5=9,0…10,0 [кг/с] – пятого класса;

и т.д. Такой метод классификации комбайнов именуется дискретным, так как в принятой шкале имеются свободные межклассовые участки (4-5, 6-7, 8-9 и т.д.), которые не идентифицируются каким-либо классом. Представителем класса является нормированная пропускная способность, соответствующая середине классового интервала Q1,5. Так, для комбайнов пятого класса Q1,5=9,5 [кг/с]. Представителем этого класса является комбайн ДОН-1500Б. По данным многочисленных испытаний выявлено, что для комбайнов данной марки наблюдается устойчивое неравенство q1,5 Q1,5. Это говорит о том, что комбайны ДОН-1500Б не в полной мере соответствуют заявленному заводом изготовителем для них классу. Ему в большей степени принадлежит классовая ниша с 8,59, [кг/с], для которой Q1,5=9,0 [кг/с]. Однако такая ниша не вписывается в принятую дискретную систему классов. В такую же ситуацию попала большая часть зерноуборочных комбайнов Красноярского комбайнового завода, работающих в диапазоне нормированной пропускной способности q1, =5,87,4 [кг/с]. Их невозможно идентифицировать в чистом виде ни третьим, ни четвертым классом, так как они полностью занимают промежуточную между ними нишу. Ситуация еще более усложняется, если мы попытаемся в рамках существующей дискретной классификации идентифицировать зерноуборочные комбайны зарубежного производства.

Таким образом, дискретная классификация является мало пригодной для сравнительного анализа зерноуборочных комбайнов как отечественного, так и зарубежного производства. Выходом из этого положения является переход на применение метода непрерывной классификации.

Непрерывная классификация. Сущность ее в том, что класс комбайна идентифицируется величиной Q1,5, относительно которой сохраняется принятый постоянный классовый интервал равный ±0,5 [кг/с]. Таким образом, если объявлено о создании комбайна с Q1,5=9,1 [кг/с], то это однозначно говорит о том, что перед нами комбайн класса 9,1 с пропускной способностью 8,69,6 [кг/с]. Переход на непрерывную классификацию зерноуборочных комбайнов, позволяет в значительной мере упорядочить информацию о них и повысить ее достоверность3.

В настоящее время нет регламентированной системы классификации зерноуборочных комбайнов. По этой причине в их технических паспортах определял место каждой модели во всем семействе зерноуборочной техники по мощности ее силовой установки, уровню производительности, стоимости и экономической эффективности.

зерна за 1 час основного времени, который в настоящее время чаще всего регламентируют в технических условиях (ТУ), на эту роль не подходит, так как находится в функциональной зависимости от пропускной способности молотилки, параметров поступающего на ее вход зернового вороха и скоростного режима уборки.

В данной работе в качестве идентификатора класса зерноуборочного комбайна принято целочисленное значение непрерывного показателя уровня пропускную способность в диапазоне от 0,0 до 0,99 кг/с идентифицируются 0 классом, от 1,0 до 1,99 кг/с – 1 классом и т.д. Комбайн РСМ-101 Вектор с конструктивной подачей 7,7 кг/с относится к 7 классу, а ACROS 580 с конструктивной подачей 10,5 кг/с – 10 классу.

1.1.3 Производительность комбайна.

Комбайн имеет два вида производительностей: производительность по массе убранного зерна за час чистой работы WT0 [т/ч] и производительность Так как идентификатор класса Q1,5 указывает производитель комбайна, то он может под ним понимать не середину класса, а его верхнее (см. рис. 1.1) или нижнее значение. Тут необходимо принять некую однозначность. В данной работе за основу принята середина класса.

по площади уборки за час чистой работы WS0[га/ч]. Каждая из этих производительностей имеет свой алгоритм расчета:

А. Производительность по массе зерна.

производительность прямо пропорциональна подаче зерна в комбайн qз.

Следовательно ось подачи хлебной массы в МУ комбайна является однозначным отображением производительности WT0 [т/ч] (рис. 1.3).

Рисунок 1.3 Диаграмма функциональной связи подачи комбайна и его При этом данная производительность находится в прямой зависимости от показателя соломистости убираемой культуры. Комбайн высокого класса может иметь в реальных условиях производительность, которая соответствует комбайну меньшего класса, и наоборот. Это обстоятельство объясняет целый ряд рассогласований, имеющих место, как в рекламных проспектах, так и в материалах испытаний. Так многие зарубежные фирмы приводят в своих рекламных проспектах лишь высокие значения WT0, не указывая при этом ни режим работы комбайна, ни характеристику соломистости убираемого урожая. Подобная картина встречается также и в протоколах испытаний.

Чистая производительность комбайна по массе убранного зерна с учетом потерь определяется по формуле соответствующая нормированной подаче q1,5:

Сменная и эксплуатационная производительности. Вычисляются по следующим формулам:

где Кс, Кэ – коэффициенты использования сменного и эксплуатационного времени.

Итак, все виды производительностей по массе убранного зерна привязаны к соответствующим подачам хлебной массы в МУ комбайна.

Маркировка комбайнов по производительности. Так как номинальная производительность комбайна согласно формуле (14) однозначно характеризует величину классового индикатора его пропускной способности Q1,5, то она также может выступать и в качестве идентификатора класса комбайна. Этот принцип непрерывной классификации негласно использует крупнейший отечественный производитель зерноуборочных комбайнов ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». При этом за единицу производительности заводом принята величина [ц/ч]. В подтверждении этого приведем заводскую марку комбайнов этого завода, которые прошли государственные испытания на Северо-Кавказской МИС :

№ 11-48-05 «ДОН-1500М» (РСМ-142) WTн=14,2 т/ч при Q1,5=9,8 кг/с;

№ 11-39-06 «ДОН-1500М» (РСМ-143) WTн=14,3 т/ч при Q1,5=9,9 кг/с;

№ 11-36-06«ДОН-1500М»(РСМ-144) WTн=14,4 т/ч при Q1,5=10,0 кг/с;

№ 11-28-09 «Acros plus» (РСМ-151) WTн=15,1 т/ч при Q1,5=10,48 кг/с;

№ 11-56-09 «Acros plus» (РСМ-152) WTн=15,2 т/ч при Q1,5=10,55 кг/с.

С позиций сравнительного анализа такой принцип маркировки является, по нашему мнению, наилучшим. Поэтому в данном исследовании он принят за основу. Чтобы отличить официально принятую заводом маркировку от введенной нами временной маркировки, которая действительна только в пределах данной работы, будем в обозначении вместо символа «-» использовать символ «/». К примеру, завод, производя комбайн СК-5М1 «Нива-эффект», официально его не идентифицировал по принятой им маркировке. Поэтому в данной работе для этого комбайна мы бы присвоили классификационную марку РСМ/079. Производительность ц/ч соответствует нормированной подаче Q1,5=5,5 кг/с. Здесь буквенное обозначение всегда является идентификатором фирмы-производителя.

Информационную нагрузку идентификатора можно еще более усилить, если в нем на ряду с производительностью указать еще и соответствующую ей нормированную величину пропускной способности комбайна. В этом случае идентификатор примет вид: РСМ/079.055.

Б. Производительность по площади уборки [га/ч].

В общем виде этот показатель рассчитывают по формуле:

где Кi - коэффициент использования рабочего времени (i=C – сменного;

i=Э – эксплуатационного). В формуле (20) величина рабочей скорости V [км/ч] имеет два естественных ограничивающих фактора. Одним фактором является мощность двигателя, а с другим – биологическими и физиологическими возможностями механизатора. При этом последний многочисленные данные натурных испытаний и хозяйственных наблюдений отечественных и зарубежных комбайнов, при которой механизатор способен длительно работать, не превышает 2,0-2,5 м/с (Vрmax=7,2 – 9,0 км/ч). Для дальнейших наших модельных расчетов и анализа эффективности работы зерноуборочного комбайна примем Vр max=7,2 км/ч.

Молотильное устройство каждого зерноуборочного комбайна имеет свою величину нормированной подачи q1,5 Ей однозначно соответствует определенный уровень граничной урожайности5. Это новый показатель, который ранее не применялся при сравнительном анализе эффективности зерноуборочных комбайнов.

Под термином «граничная урожайность» (Yгр) в данной работе принята такая урожайность, при которой для молотилки комбайна обеспечивается при заданном показателе соломистости и максимально допустимой рабочей скорости движения Vр max оптимальная подача, соответствующая регламентированному уровню потерь (в нашем случае 1,5% ). Это определение вытекает из формулы (6), которая преобразуется к следующему виду:

Из этого выражения следует:

В это понятие не входит ситуация кратковременного увеличения рабочей скорости, к примеру до уровня 12 км/ч, которые можно встретить в паспортной характеристике многих комбайнов. Речь идет о ситуации уборки поля с урожайностью, к примеру, 15 ц/га зерноуборочным комбайном ДОН-1500Б, механизатор которого не в состоянии для полной загрузки МУ длительно поддерживать высокую скорость его движения.

Пронин В.М., Прокопенко В.А. Технико-экономическая оценка эффективности сельскохозяйственных машин и технологий по критерию часовых эксплуатационных затрат. М.: ООО «Столичная типография», 2008. -170 с.

Для комбайнаСК-5М «Нива» класса 5,5 (Q1,5=5,5 кг/с), работающего с шириной жатки Вж=6 м на поле с хлебостоем =1,5, Yгр= 18,3 ц/га. Для комбайна класса 9,1 (ДОН-1500Б) при тех же данных Yгр= 30,3 ц/га.

Введенный показатель обладает целым рядом полезных свойств, которые наглядно проявляются при сравнительной оценке технико экономической эффективности зерноуборочных комбайнов.

Во-первых, он определяет для каждого комбайна свою границу раздела полей на низко- и высокоурожайные. Такая конкретизация всегда необходима, так как специфика эксплуатации и методология оценки экономической эффективности комбайнов, работающих на этих полях, имеют принципиальные различия. Заметим, в этом делении сама по себе абсолютная величина урожайности не играет роли. Для комбайна СК-5М «Нива»» с Yгр=18,3 ц/га урожайность от 18,3 до 30,0 ц/га является высокой, а для ДОН-1500Б с Yгр=30,3 ц/га она классифицируется как низкая.

Во-вторых, показатель граничной урожайности является индикатором постоянства численного состава парка зерноуборочных комбайнов. Это свойство в значительной мере облегчает решение многих практических задач комплектации потребного парка уборочной техники. Из формулы (21) видно, что комбайны всех классов при заданных ограничениях на скорость перемещения и допустимый уровень потерь могут убирать поля с различной урожайностью (табл.1.2).

* в терминах отечественной дискретной классификации.

приспособление комбайна к различной урожайности полей, является скорость его движения. Общая стратегия управления тут простая: высокая урожайность – скорость уменьшается, низкая урожайность – скорость повышается. Высокая и низкая в том понимании, как мы ее определили выше.

максимально допустимой рабочей скорости, то управление оптимальной подачей путем повышения скорости движения при работе на полях с низкой урожайностью в нашем случае упразднено. Оптимальный режим работы комбайна при уборке высокоурожайных полей можно поддерживать только понижением скорости. При таком управлении молотильное устройство комбайна будет всегда работать в оптимальном режиме и с неизменной величиной производительности WT.

1.1.4 Себестоимость уборки.

В силу наличия у комбайна двух видов производительностей WT и WS имеет место также и два вида себестоимостей уборки: ZT [руб./т] и ZS [руб./га]. Их расчет производят по формулам:

где ЧЭЗ – часовые эксплуатационные затраты зерноуборочного комбайна, руб./ч. Формулы (23) и (24) справедливы для всех производительностей:

комбайна рассчитывают по алгоритму, изложенному в ЧЭЗ-методике6.

реальная урожайность поля превышает Yгр, тем меньше рабочая скорость производительности. Как следствие этого себестоимость уборки ZS растет.

Пронин В.М., Прокопенко В.А. Технико-экономическая оценка эффективности сельскохозяйственных машин и технологий по критерию часовых эксплуатационных затрат. М.: ООО «Столичная типография», 2008. -170 с.

Таким образом, чем ни выше урожайность убираемой культуры, тем дороже себестоимость уборки одного гектара (рис. 1.5).

Рисунок 1.4 Граничная урожайность и ее влияние на эксплуатационно При работе того же комбайна на полях с урожайностью YYгр поддерживать его оптимальную загрузку повышением скорости нельзя, так как на нее наложено ограничение. В этом случае комбайн будет двигаться по полю с максимально допустимой для него скоростью. Однако из-за малой урожайности его производительность WT будет низкой, а затраты на обмолот одной тонны высокие. То есть, чем ниже урожайность убираемого поля величины Yгр, тем дороже себестоимость уборки одной тонны зерна.

уборки полей с различной урожайностью комбайном класса 6,5 «Енисей»

1200 НМ (табл. 1.3)7.

Дано: ЧЭЗ =2469 руб./ч;

Q1,5=6,5 кг/с;

Вж=6 м;

Vmax=7,2 км/ч вычисляется по формуле :

В силу того, что для комбайнов всех классов введено одинаковое скоростное ограничение (в данном исследовании Vр max=7,2 кч/ч), выражение (25) преобразуется к виду Из (26) следует, что комбайны разных классов с одинаковой шириной жатки, работая на уборке полей с урожайностью меньше их граничного значения, будут иметь одинаковые производительности по намолоту зерна.

На деле это приводит к тому, что высокопроизводительные комбайны теряют По данным испытаний на ФГБУ «Поволжская МИС» (2007 г.) По данным испытаний 2007 г.

высокого класса показывает те же результаты по намолоту, что и комбайн меньшего класса. Это очень важный для потребителей момент, так как он однозначно указывает, что для зон с заведомо низкой урожайностью нецелесообразно приобретать зерноуборочные комбайны высокого класса.

Из приведенного расчета видно, что наибольшей информативностью обладают экономические показатели работы комбайна WS0 и WT0, полученные в точке, соответствующей уровню граничной урожайности (см. табл. 1.3). Далее эти показатели будут отражены в сводных таблицах технико-экономических показателей по каждой марке комбайна.

1.1.5 Параметрический индекс комбайна.

Это функционал9:

где – параметрический индекс комбайна10;

Nеd, Neb - мощность двигателя площадь сепарации подбарабанья;

Fсd, Fсb - площадь соломотряса;

Fрd, Fрb площадь очистительных решет.

По данным статистического анализа параметры базовой модели комбайна, для которого параметрический показатель =1, имеют следующие значения:

Neb=32 л.с.;

Fпb=0,26 м2;

Fсb=1,5 м2;

Fрb=0,8 м2.

С учетом значений базовой модели общее выражение для определения параметрического индекса комбайна примет вид:

Параметрический индекс комбайна, вычисленный по формуле (28), имеет высокий уровень корреляции с пропускной способностью комбайна:

Э.В. Жалнин. Расчет основных параметров зерноуборочных комбайнов. – М.: ВИМ, 2001. - 106 с.

В оригинале цитируемой работы Жалнина Э.В. параметрический индекс обозначен символом «i». Этот символ, как правило, используется при описании цикловых алгоритмов. Поэтому в данной работе он заменен на менее нагруженный и лучше воспринимаемый символ «».

Таким образом, с высокой степенью достоверности класс комбайна по приведенной подаче можно определить по величине параметрического индекса. Часто этот путь оказывается наиболее приемлемым, так как производители практически всегда приводят численные значения факторов, которые необходимы для расчета.

Формула (29) для комбайнов с классической (барабанной) и аксиально роторной молотилками приобретает следующие виды:

где Q1,5 – нормированная пропускная способность комбайна, вычисленная по его параметрическому индексу11;

Fпc – суммарная площадь сепарации подбарабанья молотильной части ротора Fп и соломосепаратора Fс. Часто те сепарирующего устройства комбайна могут в большей или меньшей статистических данных. В этом случае для каждого фактора, входящего в выражения (30) и (31), в исходном алгоритме рекомендуется вводить выравнивающий коэффициент. Однако для новых комбайнов рекомендуется использовать формулы (30) и (31) в том виде, как они представлены.

1.1.6 Часовые эксплуатационные затраты зерноуборочного комбайна.

С экономической точки зрения работа любой машины представляет собой процесс переноса ее стоимости на продукцию (работу, услуги). При этом каждая машина вступает в производственный процесс со своей уже заранее определенной ценой единицы расходуемого актива. Стандарт ASAE американского общества сельскохозяйственных инженеров за единицу актива сельскохозяйственных машин принимает час их полезной работы. Для самоходных зерноуборочных комбайнов любого класса, выпускаемых В данной работе нами введено три вида обозначений классового идентификатора комбайна по пропускной способности комбайна: q1,5 – оценочное значение, полученное при испытаниях;

Q1,5 - значение, заявленное производителем;

Q1,5 - значение, вычисленное по параметрическому индексу.

фирмами США, исходная емкость актива нормирована на уровне 3000 часов.

За это время машина должна полностью перенести свою стоимость на мировыми и их используют практически все зарубежные страны. В отечественной практике идеология стандартов ASAE наиболее полно реализована в методике часовых эксплуатационных затрат (ЧЭЗ), которая предложена специалистами Поволжской МИС 12.

Развернутая структура ЧЭЗ для всех типов машин для растениеводства описывается следующим выражением:

всех видов затрат, зависящих от уровня заводской цены машины, в том числе и включенных в ее балансовую стоимость (Кi0);

Т0=n*T - амортизационный ресурс машины, то есть исходная емкость актива, час;

n – срок службы, год;

Т – средняя годовая наработка, час;

Zr – часовые расходы по r-ой статье затрат, которые не зависят от заводской цены машины, руб./час.

Основное место в затратной группе Zr занимают расходы на горюче смазочные материалы (ГСМ) и заработную плату. С учетом этого выражение (32) преобразуется к виду где Sq - стоимость часового расхода ГСМ при оптимальной загрузке энергетического средства, руб./ч;

Sm- средняя величина часовой заработной платы одного сельскохозяйственного работника с учетом всех видов начислений и налоговых платежей, руб./час.

Пронин В.М., Прокопенко В.А. Технико-экономическая оценка эффективности сельскохозяйственных машин и технологий по критерию часовых эксплуатационных затрат. М.: ООО «Столичная типография», 2008. -170 с.

Показатель ЧЭЗ, рассчитанный для сельскохозяйственной машины по описанному алгоритму, обладает тремя важными свойствами:

1. Численные значения критерия зависят только от индивидуальных технических характеристик самой машины;

2. При неизменных ценах на машину, расходные материалы, топливо и рабочую силу численное значение критерия для каждой машины остается неизменным в течение всего срока ее службы;

3. Численное значение часовых эксплуатационных затрат мобильного агрегата (ZA) представляет собой сумму ЧЭЗ входящих в него машин, то Зерноуборочный комбайн можно рассматривать как агрегат, который состоит либо из одной машины (ZA=ZM1), либо из нескольких, если вычленить в нем такие блоки как жатка, подборщик, приспособление для уборки кукурузы и т.п. В данной работе использованы оба варианта.

Исходные данные13 для расчета ЧЭЗ-критерия.

1. Цена без НДС по состоянию на 1.05.2012 г. (средняя по регионам 2. Стоимость рабочей силы – 100,0 руб./ч.

3. Цена дизельного топлива – 29,0 руб./кг.

4. Процентная ставка банка по долгосрочным кредитам – 10%.

5. Расчетный срок кредита – 5 лет.

6. Топливно-эксплуатационный коэффициент – принимается по данным испытаний (для предварительных модельных расчетов принимается 7. Затраты на ремонт - 40 % 8. Амортизационный ресурс 3000 час.

Экономические показатели, приведенные в таблице технико-экономических показателей (см. раздел описания конструкций), рассчитаны с использованием указанных данных.

1.1.7 Структурные модели описания типов МСУ.

В настоящее время существует большое многообразие, как принципов конструирования зерноуборочных комбайнов, так и используемых структур его молотильно-сепарирующего устройства (МСУ). Несмотря на это многообразие, на практике отсутствует какая-либо согласованная система ощущается. Особенно при решении задач сравнительного анализа технико комбайнов. Наглядно это проявилось в обзорной статье14, где типы МСУ обозначены кодовыми наборами: Т, ББС, УББ и т.д. Здесь символ «Т»

означает, что в зерноуборочном комбайне барабанного типа используется традиционная схема МСУ;

«ББС» – молотильный барабан + молотильный барабан-ускоритель + молотильный барабан + отбойный битер. Неудобство принятого способа кодирования в том, что информацию о МСУ несет в себе весь кодовый набор, а не отдельно взятый в нем символ. Так, в кодовых наборах ББС и УББ одним и тем же символом «Б» обозначены разнородные по своей сути устройства: молотильный барабан, молотильный битер с сепарирующей решеткой, отбойный битер. Если базовые устройства, входящие в состав молотильно-сепарирующего устройства, однозначно обозначить каким-либо символом, то, используя приведенный выше принцип кодового набора, можно получить достаточно эффективную систему формализованного описания типа МСУ.

1.7.1. Принятая система обозначений.

Мg – молотильный барабан g-го исполнения (g= число – диаметр барабана в миллиметрах: М500, М800 и т.п.;

g=Б – бильный барабан;

g=Z – зубовый В.Я. Гольтяпин. Современные самоходные зерноуборочные комбайны // Журнал «Тракторы и сельхозмашины», 1997, № 3, стр. 3540.

Рj – ротор J-го исполнения (j=мг – молотильный, горизонтальный;

j=мн – молотильный, наклонный;

j=мп – молотильный, поперечный;

j=сг – сепарирующий, горизонтальный;

j=сн – сепарирующий, наклонный;

j=сп - ротор сепарирующий поперечный;

j=пс – ротор поперечный для выгрузки из комбайна соломы);

Бi – битер i-го назначения (i=O – отбойный;

j=С – сепарирующий;

j=В – выравнивающий;

j=П - приемный);

Вk – барабан k-го назначения (k=O – очесывающий;

k=В – выравнивающий;

k=У – барабан-ускоритель;

k=С – сепарирующий;

k=П - приемный);

Шi – шнек i-го назначения (i=Д - делитель вороха;

i=К – концентратор вороха;

i=В – выгрузка или подача вороха);

Сх,у – соломотряс с числом клавиш «Х» и числом ступеней «У» (СSх,у – ворошителем вороха соломы;

см. рис 1.11).

Следуя введенной системе обозначений, можно уточнить тип МСУ, которую часто именуют «традиционный» (код Т).

Т МБоСх,у (молотильный барабан + отбойный битер + клавишный соломотряс).

идентификации.

Примеры составления идентификационных формул МСУ15.

Рисунки 37 заимствованы из статьи: В.Я. Гольтяпин. Современные самоходные зерноуборочные комбайны // Журнал «Тракторы и сельхозмашины», 1997, № 3, стр. 3540.

Рисунок 1. Рисунок 1.7 ротор поперечный для выгрузки Рисунок 1. Рисунок 1. 1.1.8 Структурная формула зерноуборочного комбайна Для выполнения процедуры сравнительного анализа технико экономических показателей отечественных и зарубежных зерноуборочных комбайнов представим их конструкции с учетом принятых обозначений МСУ в виде развернутой структурной формулы: жатка + двигатель + МСУ + очистка. В принятой нами нотации такая формула примет следующий вид:

Ж(ВЖ;

YГР) Д(NкВт/Nл.с.) БПМБ(D;

ШМ;

Fп)БоМБ(D)БоС4,5(FС) А(Fр), где Ж(ВЖ;

YГР) - жатка с шириной захвата Вж и присущей этому значению граничной урожайностью YГР;

Д(NкВт/Nл.с.) - двигатель заданной мощности NкВт/Nл.с.;

БПМБ(D;

ШМ;

Fп)БоМБ(D)БоС4,5(FС) МСУ, состоящее из приемного битера Бп + двух молотильных барабанов диаметра D (мм) с шириной молотилки ШМ (мм) и площадью подбарабанья Fп (м2) + двух отбойных битеров Бо + четырехклавишный пятиступенчатый соломотряса С4,5 с площадью Fс (м2);

А(Fр) - система очистки зерна с площадью решет Fр (м2).

Приведенная формула отражает структуру комбайна с двумя молотильными барабанами бильного типа МБ. В формулах с двумя барабанами, выполняющими функции обмолота, суммарная площадь сепарации зерна равна сумме площадей их подбарабанья. Эта площадь указывается в качестве Fп параметра у основного молотильного барабана.

Классическим примером двухбарабанного зерноуборочного комбайна является комбайн Енисей-1200 НМ (КЗК/094.067) с формулой:

Ж(6;

22,1)Д(100/136) БП МБ(550;

1200;

1,51)БоМБ(550;

1200)БоС4,5(3,4)А(3,16).

Выделенные в формуле комбайна параметры определяют исходные данные для расчета его параметрического индекса, а вместе с ним и уровня нормированной пропускной способности Q1,5 кг/с.

Расширенная нотация классификационной марки зерноуборочного комбайна, использованная в данной работе для лучшего упорядочивания материала, содержит четыре указателя: отражающие принадлежность к фирме (JD – John Deere, CS - Claas и т.д.);

указывающие величину его чистой производительности (т/ч) и соответствующую ей пропускную способность (кг/с), полученную при нормированных условиях уборки. Так, комбайну Енисей 954 присвоена классификационная марка КЗК/111.077, где КЗК – код Красноярского завода комбайнов;

111 – производительность ц/ч;

077 – подача кг/с при нормированных условиях, умноженная на 10.

Умножение на 10 выполнено для исключения из записи дробной запятой.

Если завод сам присвоил идентификационную марку комбайна, то буквенный код предприятия отделяется от цифрового обозначения производительности символом «-». Так, марка зерноуборочного комбайна РСМ-081, указанная в техническом задании на его разработку говорит о создании комбайна с производительностью 8,1 т/ч при нормированной подаче 5,6 кг/с (расширенная нотация РСМ-081.056).

Развернутые структурные формулы комбайнов дают наглядное представление не только о составе входящих в них базовых агрегатов и узлов, но и указывают численные значения их конструктивных параметров.

К примеру, приведенное ниже сравнение конструкций двух комбайнов РСМ-101 Вектор 410 и Palesse GS812 демонстрирует практически их полную идентичность:

Вектор 410 7,7 Ж(6;

25,6) Д(154/210) МБ(800;

1200;

1,10) БоС4,7(5,0) А(3,59) 7,8 Ж(6;

26,1) Д(154/210) МБ(800;

1200:1,10) БОС4,7(5,0) А(3,86).

GS Исходные данные для описания комбайнов в виде развернутых структурных формул представлены в таблицах описания их технико экономических показателей.

1.1.9 Состав зерноуборочных комбайнов В сравнительных испытаниях приняли участие комбайны:

Тorum 740, Аcros 580 и Vector 410 производства ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» (г. Ростов-на-Дону);

Тucano 340, Тucano 450 и Тucano 480 – ООО «Клаас» (дочернее предприятие немецкой фирмы CLAAS KGaAmbH, г. Краснодар);

«Коммерциия» (г. Химки);

Palesse GS 812 и Palesse GS 12 - ЗАО СП «Брянсксельмаш» (г.

John Deere 9670 STS, John Deere S 660, John Deere W 540, John Deere W 650 – ООО «Джон Дир Русь» (г. Домодедово);

Енисей 4141 – ООО «Агромашхолдинг» (г. Чебоксары).

Приведенный перечень представлен комбайнами, которые отражают в конструкциях своих молотильно-сепарирующих устройств практически все современные направления их совершенствования, начиная с классических однобарабанных и завершая барабанно-роторными. При этом на испытания показателями их пропускной способности (Q1,5), лежащими в диапазоне 7,7–14,1 кг/с, и производительностью 11,1-20,3 т/ч (рис.1.14)

МБ МБ ВС ВУ МБ РМН

Производительност WTo=3,6Q/(1+) МБ – молотильный барабан;

ВС – барабан сепарирующий;

ВУ – барабан-ускоритель;

РМН – ротор молотильный наклонный.

В данной работе класс комбайна принят равным целой величине его конструкционной пропускной способности.

1.2 КОНСТРУКЦИИ И СВОЙСТВА

ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ ПЕРВОЙ ГРУППЫ

1.2.1 Комбайн CX 8080 NEW HOLLAND Назначение. Уборка зерновых культур путем прямого или раздельного комбайнирования на полях с уклоном до 8 в поперечном и продольном направлениях, и с боковым уклоном до 25 при оснащении комбайна системой компенсации поперечного наклона Smart SieveTM.

Базовая комплектация комбайна: жатка для уборки зерновых колосовых культур;

для уборки незерновой части урожая комбайн оборудуется измельчителем-разбрасывателем;

тележка транспортная для перевозки жатки.

Дополнительная комплектация: комплект сменных частей для уборки мелкосемянных культур;

комплект сменных частей для уборки риса;

комплект сменных частей для уборки кукурузы и подсолнечника и бобовых культур.

Технико-экономические показатели зерноуборочного комбайна представлены в таблице 1.4.

КОНСТРУКЦИЯ

Жатвенная часть – состоит из жатки, наклонной камеры, которая шарнирно соединяется с молотилкой комбайна и опирается с помощью двух гидроцилиндров на балку моста ведущих колес. Привод рабочих органов жатвенной части осуществляется клиноременной передачей от вала молотильного барабана через шкив верхнего вала наклонной камеры.

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ЗНАЧЕНИЕ

п.п.

3. Конструктивная пропускная способность (Q1,5), кг/с 14, 13. Тип молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) МББоВсБоС6, 16. Частота вращения молотильного барабана, об./мин 22. Пропускная способность по индексу (Q1,5), кг/с 14, 25. Граничная урожайность Yгр (Вж=6,1/7,32/9,15 м), ц/га 45,9/38,3/30, 29. Общая производительность по площади уборки (WS0)*, га/ч 5, 30. Общая производительность по намолоту (WТ0)*, т/ч 20, 32. Эксп. производительность по площади уборки (WSэ)*, га/ч 3, 33. Эксп. производительность по намолоту (WТэ)*, т/ч 14, 36. Эксплуатационная себестоимость уборки (ZSэ)**, руб./га 2104, 37. Эксплуатационная себестоимость уборки (ZТэ)**, руб./т 550, * Данные при работе с шириной жатки 7,32 м в нормированных условиях.

** Себестоимость уборки поля при нормированных фоновых условиях с фактической урожайностью зерна (Уз) равной уровню граничной урожайности данного комбайна (Угр), т.е. Уз=Угр.

транспортировки хлебной массы от жатки в молотилку и состоит из корпуса, внутри которого расположен цепочно-планчатый транспортер плавающего типа, верхнего и нижнего валов.

Молотильно-сепарирующее устройство. Тип МББОВСБо (рисунок 1.15).

Состоит из молотильного барабана (МБ), битера сепарирующего (БС) с подбарабаньем, барабана-сепаратора подбарабаньем, отбойного битера (Бо), шестиклавишного соломотряса (С6,5).

Система очистки. Включает в себя стрясную доску, пальцевую Рисунок 1.15 Структурная формула МСУ:

короткую стрясную доску, стан решетный верхний, стан решетный нижний, вентилятор очистки осевой центробежный.

Моторная установка. Установка расположена на крыше молотилки за бункером зерна и состоит из двигателя Iveco-Cursor 9 (мощность 354 л.с.), установленного на подмоторной раме, системы питания двигателя воздухом, выхлопной системы, блока радиаторов, пневматической системы, трубопроводов, системы слива.

Кабина с площадкой управления выполнена с передним центральным расположением рабочего места оператора. Кабина рабочего места каркасного типа с большой площадью остекления, с панорамным ветровым стеклом и широким задним окном (для контроля уровня заполнения бункера), подрессоренная, двухместная, с двумя дверьми. Кабина оборудована стеклоочистителем с электроприводом, подрессоренным сиденьем, системой кондиционирования и обогрева воздуха, виброшумоизоляцией и обивкой из современных материалов.

Гидравлическая система. Состоит из трех основных систем: основной гидросистемы;

объемного гидропривода ходовой части и гидросистемы рулевого управления. Основная гидросистема предназначена для подъема и опускания жатки и мотовила, изменения частоты вращения мотовила, молотильного барабана, вентилятора очистки, поворота выгрузного шнека, реверсирования наклонной камеры, включения лениксов выгрузного шнека и жатки. Гидросистема рулевого управления обеспечивает привод механизма поворота управляемых колес. Гидросистема объемного гидропривода ходовой части обеспечивает передачу крутящего момента от двигателя комбайна к мосту ведущих колес.

Измельчитель разбрасыватель соломы. Состоит из измельчающего барабана, корпуса блока измельчителя, противорежущего устройства и щитка с направляющими. Привод измельчителя осуществляется клиноременной передачей от контрпривода.

Электронная система контроля включает в себя панель управления InfoViewTM II и бортовую информационную систему, предназначенную для измерения и контроля следующих параметров: скорость движения комбайна, обороты молотильного барабана, обороты вентилятора очистки, обороты мотовила, частота вращения коленчатого вала двигателя, положений подбарабанья, верхнего и нижнего решет.

1.2.2 Комбайн РСМ-181 ТОRUM-740. Образец 1.

Назначение. Уборка зерновых колосовых культур на равнинных полях с уклоном не более 8° прямым и раздельным комбайнированием в основных зерносеющих зонах страны.

Базовая комплектация комбайна: жатка для уборки зерновых колосовых культур на корню РСМ 081.27;

платформа-подборщик для подбора зерновых колосовых культур из валков;

для уборки незерновой части урожая комбайн оборудуется измельчителем-разбрасывателем;

тележка транспортная ТТ 4000 для перевозки жатки.

Дополнительная комплектация: комплект сменных частей для уборки крупяных культур (просо, гречиха);

комплект сменных частей для уборки семенников бобовых (клевер, люцерна, донник) и злаковых (тимофеевка луговая, ежа сборная, лисохвост луговой, овсяница луговая и др.) трав, а также семенников овощных культур, требующих вытирания семян (морковь, редис, лук, капуста, укроп, свекла столовая) и мелкосеменной масличной крестоцветной культуры (рапс);

комплект сменных частей для уборки риса;

комплект сменных частей для уборки кукурузы и подсолнечника.

Технико-экономические показатели зерноуборочного комбайна представлены таблице 1.5.

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ЗНАЧЕНИЕ

п.п.

3. Конструктивная пропускная способность (Q1,5), кг/с 13, 9. Эксплуатационная масса комбайна без жатки, кг 13. Тип молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) РМНБо 21. Пропускная способность по индексу (Q1,5), кг/с 13, 22. Пропускная способность по данным испытаний (q1,5), кг/с 25. Граничная урожайность (Yгр) при Вж= 6;

7;

9 м, ц/га 44,3/38/29, 29. Общая производит. по площади уборки (WS0)*, га/ч 5, 30. Общая производительность по намолоту (WТ0)*, т/ч 19, 31. Коэффициент использования рабочего времени Кэ 0, 32. Эксп. производи. по площади уборки (WSэ)*, га/ч 3, 33. Эксп. производительность по намолоту (WТэ)*, т/ч 13, 34. Цена комбайна без НДС в баз комплектации, руб. 6 36. Эксп. себестоимость уборки по площади (ZSэ)**, руб./га 1629, 37. Эксп. себестоимость уборки по намолоту (ZТэ)**, руб./т * Данные при работе с шириной жатки 7 м в нормированных условиях.

** Себестоимость уборки при нормированных условиях и урожайности Уз=Угр.

КОНСТРУКЦИЯ

Комбайн TORUM-740 состоит из жатки или платформы-подборщика (поставляемых по отдельному заказу), наклонной камеры, агрегата молотильного, ходовой части, рабочего места оператора, установки моторной, гидравлического оборудования, электрооборудования, системы контроля и управления работой агрегатов и рабочих органов, измельчителя разбрасывателя соломы ИРС (рис.1.16).

1 - кабина;

2 - бункер;

3 – молотильно-сепарирующее устройство (МСУ);

4 - главный контрпривод;

5 – моторная установка;

6 - выгрузной шнек;

7 – измельчитель разбрасыватель соломы (ИРС);

8 - ящик инструментальный;

9 - ходовая часть;

Жатка. Марка РСМ-081.27. Навесная, фронтальная с шарнирно подвешенным уравновешенным корпусом, автоматически копирующим рельеф поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза. Мотовило жатки универсальное, с двухсторонним эксцентриковым механизмом. Регулировка положения мотовила по высоте и по выносу осуществляется гидроцилиндрами подъема и выдвижения мотовила.

Наклонная камера. Состоит из корпуса, в котором расположены четыре битера с элементами приводов. К корпусу крепится также переходная рамка для навески на нее жатки или подборщика, а также приспособления для уборки подсолнечника.

Молотильно-сепарирующее устройство. Тип РМН. Состоит из ротора аксиального, установленного продольно и наклонно, вращающегося подбарабанья и механизма гидромеханического привода (рис.1.17).

сепарирующей. На переднем конце молотильной части установлена крестовина ротора с лопастями, а далее 14 продольных бичей. В сепарирующей части по спирали установлены направляющие планки.

1, 4 - кольца опорные каркаса деки;

2 - решетки молотильной части;

3 - решетки сепарирующей части;

5 - палец крепления ворошителя;

6 - пальцевые ворошители;

7 - регулировочная гайка;

8 - ротор Привод ротора гидромеханический "Walterscheid". Привод во вращение деки осуществляется цепью от глобоидного редуктора. Дека вращается на опорных роликах со скоростью 8 об/мин. Для исключения обратного вращения деки, при забивании ротора или соскакивании цепи цепного привода деки установлен автоматический механизм аварийной остановки неподвижной сепарирующей деки в 1300 тут имеет место увеличение угла активной сепарации за счет вращения деки.

дополнительное, доску возвратную, доску транспортирующую, стан решетный верхний, стан решетный нижний, двухпоточный вентилятор, привод которого осуществляется гидромотором.

Моторная установка. Дизельный двигатель ЯМЗ-7511.10-40, жидкостного охлаждения мощностью 294 кВт (400 л.с.) производства ОАО "Автодизель". Отбор мощности осуществляется с обоих концов коленчатого вала;

справа на вращающийся воздухозаборник и привод кондиционера;

слева, через редуктор на рабочие органы молотилки и привод выгрузного шнека.

Кабина Comfort Cab двухместная каркасного типа с центральным расположением. Серийно комплектуетсяч системой кондиционирования и обогрева. Все стекла кабины теплопоглощающие. Кабина смонтирована на четырех виброизолирующих элементах. Сиденье оператора подрессоренное с откидывающимися подлокотниками регулируется по массе оператора, по высоте, в продольном направлении, а также по углу наклона спинки, что обеспечивает комфортные условия работы оператора. В стандартном исполнении кабина комплектуется дополнительным откидным мягким сиденьем для помощника комбайнера. Рулевая колонка бесступенчато регулируется по высоте и углу наклона.

Гидравлическая система. Состоит из основной гидросистемы, гидросистемы объемного привода ходовой части, гидросистемы низкого давления для управления рабочими органами, гидросистемы объемного привода ротора, гидросистемы объемного привода мотовила, гидроуправления приводом вентилятора очистки, радиаторов масляных и двух гидробаков.

Измельчитель разбрасыватель соломы. Состоит из измельчающего барабана, корпуса блока измельчителя, противорежущего устройства и щитка с направляющими. Привод измельчителя осуществляется клиноременной передачей от контрпривода.

Конструктивная пропускная способность зерноуборочного комбайна РСМ-181 «ТОRUM-740», рассчитанная по значению параметрического находится на уровне 13,3 кг/с (Q1,5=13.3 кг/с). При этом чистая индекса, производительность комбайна по намолоту в классовом интервале нормированных подач зернового вороха 12,813,8 кг/с составляет 18,419, т/ч. Середине интервала соответствует производительность 19,2 т/ч.

1.2.3 Комбайн TUCANO 450 КЛААС Назначение. Уборка зерновых колосовых культур на равнинных полях с уклоном не более 8 и с боковым уклоном до 20° при оснащении комбайна системой динамической компенсации уклона 3D во всех зерносеющих зонах.

Базовая комплектация комбайна: жатка для уборки зерновых колосовых культур на корню С 430 (4,32 м);

С 510 (5,16 м);

С 600 (6,07 м);

С 660 (6, м);

С 750 (7,60 м) и С 900 (9,12 м), либо жатки VARIO V540-V900;

тележка транспортная для перевозки жатки.

Дополнительная комплектация: платформа-подборщик RAKE UP для подбора и обмолота валков при раздельной уборке;

специальные приспособления и дополнительное оборудование для изменения режимов работы молотильного устройства и очистки при уборке зернобобовых, крупяных, масличных культур, семенников трав, рапса, риса, сои, кукурузы на зерно.

Технико-экономические показатели зерноуборочного комбайна представлены в таблице 1.6.

КОНСТРУКЦИЯ

Зерноуборочный комбайн TUCANO 450 состоит из жатвенной части, молотилки, бункера с выгрузным устройством, приспособления для уборки незерновой части урожая, моторной установки, силовой передачи, ходовой системы, органов управления, кабины с площадкой управления, гидравлической системы, электрооборудования и электронной системы контроля (рис. 1.17).

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ЗНАЧЕНИЕ

п.п.

3. Конструктивная пропускная способность (Q1,5), кг/с 11, 4. Марка двигателя 13. Тип молотильно-сепарирующего устройства (МСУ) 16. Частота вращения молотильного барабана, об./мин 21. Пропускная способность по индексу (Q1,5), кг/с 11, 24. Граничная урожайность (Yгр) при Вж = 6,68;

7,6;

9,12 м, ц/га 32,9/28,9/24, 28. Общая производительность по площади уборки (WS0)*, га/ч 6, 29. Общая производительность по намолоту (WТ0)*, т/ч 15, 31. Эксп. производительность по площади уборки (WSэ)*, га/ч 4, 32. Эксп. производительность по намолоту (WТэ)*, т/ч 11, 35 Эксп. себестоимость уборки по площади (ZSэ)**, руб./га 1584, 36. Эксп. себестоимость уборки по намолоту (ZТэ)**, руб./т 659, * Данные при работе с шириной жатки 9,12 м в нормированных условиях.

** Себестоимость уборки поля при нормированных фоновых условиях.

*** CS – идентификатор изделий фирмы Claas Рисунок 1.17 Комбайн "Tucano 450" Claas в разрезе.

Жатка. Комбайн оснащается стандартной жаткой шириной от 4,0 до 9, м с гидравлическим реверсом или жатками VARIO с выдвигающимся режущим аппаратом для уборки высокостебельных и полеглых культур шириной от 5,46 до 9,12 м. Копирование рельефа поля жаткой в продольном и поперечном направлении – электрогидравлическое с помощью системы AUTO CONTOUR II, которая поддерживает заданную оператором высоту среза. Мотовило – универсальное, эксцентриковое с пружинными пальцами, с гидроприводом. Регулирование положения мотовила по высоте и выносу относительно режущего аппарата - электрогидравлическое. Управление жаткой и мотовилом сосредоточено на многофункциональном рычаге.

Молотильно-сепарирующее устройство. Структура (рис.1.18). Система состоящая из барабана-ускорителя (ВУ), молотильного барабана (МБ) и отбойного битера (БО), подбарабанья с электромеханическим управлением, шестиклавишного соломотряса (С2S6,4) с четырьмя ступенями и клавишами площадью 7 м.

Очистка. С двумя обдуваемыми ступенями общей площадью 5,65 м с верхним и нижним решетами, 6-ти турбинным вентилятором очистки, транспортирующим устройством (колосовой и зерновой элеваторы), бункером зерна емкостью 9 м с нижним опорожнением и выгрузным шнеком с производительностью разгрузки 75 л/с.

Рисунок 1.18 Конструкция МСУ типа ВуМББОС2S6, Моторная установка. На комбайне установлен экономичный 6-ти цилиндровый дизельный двигатель Daimler-Chrysler OM 906 LA с турбонаддувом, жидкостного охлаждения мощностью 220 кВт (299 л.с.).

управляемыми электронным процессором электромагнитными клапанами обеспечивают минимальный расход топлива при высокой мощности.

Кабина. Кабина VISTA CAB оборудована автоматической системой кондиционирования воздуха (климат-контроль) А/С MATIC, холодильным отсеком, солнцезащитным козырьком, стеклоочистителем, плафоном внутреннего освещения, зеркалами заднего вида, рабочими фарами, мигалкой, шумозащитной внутренней обивкой, регулируемым сиденьем оператора на пневматической подвеске и нерегулируемым сиденьем инструктора. Рулевая колонка бесступенчато регулируется по высоте и углу наклона.

контролирующий движение комбайна и работу двигателя, а также информатор молотьбы, контролирующий работу молотилки. Все важнейшие данные по машине и её эксплуатации выводятся на дисплей и записываются в память.

комплектуется измельчителем с электрической регулировкой ширины разбрасывания и радиальным половоразбрасывателем. При необходимости измельчитель отключается и солома укладывается в валок.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 8 |
 




Похожие материалы:

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ ВПО ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ВОЛЖСКИЙ ГУМАНИТАРНЫЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ВОЛГУ А.С. Акишин, М.М. Подколзин, А.С. Акишин Земельные ресурсы России и Волгоградской области и формирование новой аг- ропродовольственной политики (2005—2012 годы) Учебное пособие ВОЛГОГРАДСКОЕ НАУЧНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО 2008 338.43 УДКУДК ББК 65.32-51+65.281 А39 Научный редактор д-р с.-х. наук, проф. Л.И. Сергиенко [ВГИ (филиал) ВолГУ] Рецензенты: д-р экон. наук, проф. ...»

«И.Г. Крымская Гигиена и экология человека Соответствует Федеральному государственному образовательному стандарту (третьего поколения) Среднее профессиональное образование И. Г. К р ы м ск ая ГИ ГИ Е Н А И ЭКОЛОГИЯ ЧЕЛО ВЕКА Учебное пособие Рекомендовано Международной Академией науки и практической организации производства в качестве учебного пособия для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования Издание 2-е, стереотипное Ростов-на-Дону Феникс 2012 УДК ...»

«Вы – свет мира Евангелие от Матфея, глава 5, стих 14 И, зажегши свечу, не ставят ее под сосудом, но на подсвечнике, и светит всем в доме. Евангелие от Матфея, глава 5, стих 15 Книга издана при поддержке Благотворительного фонда “Під покровом Богородиці”. Вы – свет мира Очерки жизни Владимира Леонидовича Бандурова Запорожье 2013 УДК 63(477.64)(092)Бандуров В. Л. ББК 65.9(4 Укр–4 Зап 5 Пол)32-03д В 92 Вы – свет мира. Очерки жизни Владимира Леони В 92 довича Бандурова / Н. Кузьменко, В. Манжура, ...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Министерство сельского хозяйства и продовольстия Свердловской области ФГБОУ ВПО Уральская государственная сельскохозяйственная академия XIII МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО–ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ СТУДЕНТОВ, АСПИРАНТОВ И МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ МОЛОДЕЖЬ И НАУКА 2011 Участие молодых ученых в реализации Государственной программы развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008–2012 годы ...»

«Министерство Природных Ресурсов Федеральная служба по надзору в сфере природопользования Государственный природный заповедник Полистовский УДК Утверждаю: Директор заповедника Регистрационный № _ Яблоков М.С. Инвентарный № __2009 г. Тема: Динамика явлений и процессов в природном комплексе заповедника ЛЕТОПИСЬ ПРИРОДЫ Книга 9 2008 год Стр. Ст. научный сотрудник Черевичко А.В. Карт. Фото Диагр. 30 мая 2009 г. СОДЕРЖАНИЕ Территория заповедника 1. Пробные и учётные площади, ключевые участки, ...»

«Министерство Природных Ресурсов Федеральная служба по надзору в сфере природопользования Государственный природный заповедник Полистовский УДК Утверждаю: Директор заповедника Регистрационный № _ Яблоков М.С. Инвентарный № __2008 г. Тема: Динамика явлений и процессов в природном комплексе заповедника ЛЕТОПИСЬ ПРИРОДЫ Книга 8 2007 год Стр. 124 Ст. научный сотр. Ларионова С.Ю. Карт. Фото Диагр. 2 12 декабря 2008 г. СОДЕРЖАНИЕ Территория заповедника 1. Пробные и учётные площади, ключевые участки, ...»

«Министерство Природных Ресурсов Федеральная служба по надзору в сфере природопользования Государственный природный заповедник Полистовский УДК Утверждаю: Директор заповедника Регистрационный № _ Яблоков М.С. Инвентарный № __2008 г. Тема: Динамика явлений и процессов в природном комплексе заповедника ЛЕТОПИСЬ ПРИРОДЫ Книга 7 2006 год Стр. 111 Ст. научный сотр. Ларионова С.Ю. Карт. Фото Диагр. 6 8 февраля 2008 г. СОДЕРЖАНИЕ Территория заповедника 1. Пробные и учётные площади, ключевые участки, ...»

«Министерство Природных Ресурсов Федеральная служба по надзору в сфере природопользования Государственный природный заповедник Полистовский УДК Утверждаю _ Яблоков М.С. Регистрационный № Директор заповедника Инвентарный № _2007 г. Тема: Динамика явлений и процессов в природном комплексе заповедника ЛЕТОПИСЬ ПРИРОДЫ Книга 5 2004 год Стр. 211 Ст. научный сотр. Ларионова С.Ю. Карт. 2 Фото 1 Диагр. 25 21 ноября 2007 г. СОДЕРЖАНИЕ Территория заповедника 1. Пробные и учётные площади, ключевые участки, ...»

«Институт экономической политики имени Е.Т. Гайдара Научные труды № 142Р Н. Шагайда Оборот сельскохозяйственных земель в России: трансформация институтов и практика Москва Институт Гайдара 2010 УДК 338.43:[332.7:631.1](470+571) ББK 65.32(2Рос)-511 Ш15 Шагайда, Наталья Ивановна Оборот сельскохозяйственных земель в России: трансформация ин ститутов и практика / Шагайда Н.И. – М.: Ин-т Гайдара, 2010. – 332 с. (Научные труды / Ин-т экон. политики им. Е.Т. Гайдара; № 142Р). – ISBN 978-5-93255-295-7. ...»

«Б.В. Ерофеев ЗЕМЕЛЬНОЕ ПРАВО РОССИИ Учебник 9-е издание, переработанное Ответственный редактор — главный научный сотрудник Института государства и права РАН, доктор юридических наук, профессор Н.И. Краснов Москва Юрайт 2004 УДК 34 ББК 67.407я73 Е78 Ерофеев Борис Владимирович — доктор юридических наук, заслуженный деятель науки РФ, профессор Московской государственной юридической академии, академик Рос сийской экологической академии Ерофеев Б.В. Е78 Земельное право России: Учеб. / Отв. ред. Н.И. ...»

«АКАДЕМИЯ НАУК СССР УРАЛЬСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР Институт экологии растений и животных Н.Г. СМИРНОВ, В.Н. БОЛЬШАКОВ, А.В.БОРОДИН ПЛЕЙСТОЦЕНОВЫЕ ГРЫЗУНЫ СЕВЕРА ЗАПАДНОЙ СИБИРИ Ответственный редактор доктор биологических наук Л.Н. ДОБРИНСКИЙ НАУКА 1986 УДК 569.32 + 56.11 + 599.32 ВВЕДЕНИЕ С м и р н о в Н.Г., Б о л ь ш а к о в В.Н., Б о р о д и н А.В. Плейстоценовые грызуны Севера Западной Сибири. М.: Наука, 1986. Работа о четвертичной истории грызунов Севера Западной Сибири выхо­ Книга посвящена ...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенская государственная сельскохозяйственная академия ВКЛАД МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ В ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК РОССИИ Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 60-летию ФГБОУ ВПО Пензенская ГСХА ТОМ I Пенза 2011 Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное ...»

«Владимир Век СТРУКТУРА МАТЕРИИ В РАМКАХ КОНЦЕПЦИИ МАКРО-МИКРОБЕСКОНЕЧНОСТИ МИРА Монография Пермь, 2011 УДК 1 ББК 87.2 В 26 Рецензенты: Доктор философских наук С.Н. Некрасов, заведующий кафедрой философии Уральской государственной сельскохозяйственной академии, профессор Уральского федерального университета имени первого президента России Б.Н. Ельцина Кандидат физико-математических наук С.А. Курапов, ведущий научный сотрудник ЗАО Уральский проект Кандидат технических наук В.Р. Терровере, старший ...»

«1 Васюганское болото природные условия, структура и функционирова- ние Томск 2003 2 Российская Академия Сельскохозяйственных Наук Сибирское отделение Сибирский научно-исследовательский институт торфа Russian Academy of Agricultural Science Siberian Institute of Peat Васюганское болото природные условия, структура и функционирование Vasyugan Bog nature conditions, structure and functioning Под общей редакцией чл.корр. РАСХН Инишевой Л.И. Under the general direction of Prof. Dr. L.I. Inisheva ...»

«П. П. Власов, М. В. Орлова, Н. В. Тарасенков Краткий курс экологии Министерство науки и образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт – Петербургский государственный университет технологии и дизайна Кафедра инженерной химии и промышленной экологии П. П. Власов, М. В. Орлова, Н. В. Тарасенков Краткий курс экологии Утверждено Редакционно-издательским советом Университета в качестве учебного пособия Санкт-Петербург 2010 УДК ...»

«Институт МГУ имени Государственный фундаментальных М.В. Ломоносова биологический музей проблем биологии РАН имени К.А. Тимирязева БИОСФЕРА–ПОЧВЫ–ЧЕЛОВЕЧЕСТВО: УСТОЙЧИВОСТЬ И РАЗВИТИЕ Материалы Всероссийской научной конференции, посвященной 80-летию профессора А.Н. Тюрюканова (Москва, 14–16 марта 2011 г.) Москва – 2011 УДК 574 ББК 20.1 С 53 БИОСФЕРА–ПОЧВЫ–ЧЕЛОВЕЧЕСТВО: УСТОЙЧИВОСТЬ И РАЗВИТИЕ: Материалы Всероссийской научной конференции, посвя щенной 80-летию профессора А.Н. Тюрюканова / Отв. ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК _ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСТЕНИЕВОДСТВА имени Н. И. ВАВИЛОВА (ВИР) ТРУДЫ ПО ПРИКЛАДНОЙ БОТАНИКЕ, ГЕНЕТИКЕ И СЕЛЕКЦИИ том 173 Редакционная коллегия Д-р биол. наук, проф. Н. И. Дзюбенко (председатель), д-р биол. наук О. П. Митрофанова (зам. председателя), канд. с.-х. наук Н. П. Лоскутова (секретарь), д-р биол. наук С. М. Алексанян, д-р биол. наук И. Н. Анисимова, д-р биол. наук Н. Б. Брач, д-р с.-х. наук, проф. В. И. Буренин, ...»

«Федеральное государственное бюджетное учреждение Мордовский государственный природный заповедник имени П.Г. Смидовича ТРУДЫ Мордовского государственного природного заповедника имени П. Г. Смидовича Выпуск X Саранск – Пушта 2012 УДК 502.172(470.345) ББК: Е088(2Рос.Мор)л64 Т 782 Редакционная коллегия: с.н.с. О. Н. Артаев, к.б.н. К. Е. Бугаев, н.с. О. Г. Гришуткин, д.б.н. А. Б. Ручин (отв. редактор), н.с. А. А. Хапугин Т 782 Труды Мордовского государственного природного заповедника имени П. Г. ...»

«КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Т.Ф. ГОРБАЧЕВА Администрация Кемеровской области Департамент природных ресурсов и экологии Кемеровской области Российская Экологическая Академия МАТЕРИАЛЫ МЕЖДУНАРОДНОГО ЭКОЛОГИЧЕСКОГО ФОРУМА ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ СИБИРИ И ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА – ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ ТОМ II 19 – 21 ноября 2013 года Кемерово УДК 504:574(471.17) ББК Е081 Материалы Международного Экологического Форума Природные ресурсы Сибири и Дальнего Востока – взгляд в будущее ...»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.