WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 11 |

«Российская академия сельскохозяйственных наук Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Государственное научное учреждение Всероссийский ...»

-- [ Страница 4 ] --

В целом производственная проверка усовершенствованной технологии машинного доения с применением переносных доиль ных аппаратов с манипуляторами показала ее высокую эффектив ность.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ МОБИЛЬНО-ПОЛЕВАЯ

КОНВЕЙЕРНАЯ ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПДКТ-

И.И. Тесленко (НПФ «Джурак» Краснодарский край) канд. техн. наук И.И. Тесленко (ГНУ ВИЭСХ) Для обеспечения высокой культуры обслуживания молочного животноводства в агрофирмах и фермерских хозяйствах, увеличения сменной нагрузки на оператора машинного доения в полевых усло виях до 400 коров нами был разработан универсальный передвиж ной доильный конвейер ПДКТ – 12 «Карусель».

Основанием для разработки послужили: научно-техническая программа «Нечерноземье 95» 05.Р.02, материалы опытно производственных проверок в хозяйствах Омской, Нижегородской и Пермской областей, а также Краснодарского края.

Технологическая новизна передвижной доильной установки защищена авторским свидетельством № 1335268. Автоматизирован ная мобильно-полевая конвейерная установка ПДКТ-12 предназна чена для использования в полевых (рис. 1) и стационарных условиях на небольших фермах (рис. 2). Диапазон применения – во всех зонах молочного скотоводства при поголовье от 25 до 400 коров.

Рис. 1. Схема использования ПДКТ-12 в полевых условиях Использование данной установки обеспечивает поточную тех нологию машинного доения стандартными доильными аппаратами при строгом соблюдении зоотехнических и санитарно гигиенических требований, высокую культуру рабочего места и его производительность, а также передислокацию мобильно-полевого лагеря с одной площадки на другую без нарушения технологическо го цикла доения за 4 часа. Возможен вариант стационарной установ ки доильного конвейера на упрощенные фундаменты (рис. 3).

В состав мобильно-полевого комплекса входит: мобильная кон вейерная доильная установка 3;

трап для поступления коров на кон вейер и схода с него после доения и кормления с устройством для прицепа и транспортировки 8;

разборные ограждения для выгуль ных площадок 1, 2;

мобильная емкость для горячей воды, сбора мо лока для дальнейшей его транспортировки, к месту основной пере работки 4;

источник энергоснабжения и вакуумные насосы 5;

мо бильный бункер для концкормов с дозатором 6;

передвижное слу жебное помещение 7 (рис. 1).

Мобильная доильная конвейерная установка имеет следующие габариты: по диаметру платформы конвейера не более 6,2 м, по диаметру шатрового перекрытия не более 7 м и по высоте в транс портном собранном состоянии не более 3,5 м. ПДКТ-12 состоит (рис. 4) из опорной 1 и несущей 2 рамы с парой ходовых колес 3 для транспортировки всей установки в сборе, устройством для агрегати рования 4 с трактором или автомашиной. На вращающейся консоль ной платформе размещается 12 станков для размещения одновре менно 12 животных. Ходовая часть конвейера включает в себя шесть роликовых батарей 5, состоящих из опорных и направляющих роликов.

Имеются рабочая и резервная приводные станции 6. Централь ный узел 7 предназначен для передачи на вращающуюся часть ва куума, воды и электропитания на средства автоматики. Сбор молока в процессе доения осуществляется в стеклянные молокосборники емкостью 14 л. По окончанию доения молоко подается в молоко съемник 9 и далее транспортируется в приемную емкость. Для за щиты технологических мест и станков от осадков и солнечных лу чей используется шатровое перекрытие 10, имеющее в верхней час ти вентиляционное отверстие. Каждый станок оборудован доиль ным аппаратом 11, двухсекционной кормушкой 12 с ограничи тельными щитками, фиксатором и замком фиксатора 13, который Рис. 2. Схема использования ПДКТ-12 в стационарных условиях:

1, 2 - корпуса для размещения животных;

3 - ПДКТ-12;

4 - проходы для животных;

5 - молокоприемное помещение;

6 - бункер для концкорма;

7 - служебное помещение;

8 - моечная;

9 - машинное отделение;

Рис. 3. Схема стационарного размещения ПДКТ-12 на упрощенных Рис. 4. Схема универсального передвижного доильного конвейера приводится в действие копиром, расположенным на раме трапа че рез соответствующий рычаг 14. Для удаления дефекаций использу ются поддоны 15, навозные желоба и отводные патрубки 16.

Доение коров на передвижной доильной установке осуществля ется следующим образом. Животные входят на доение по трапу, где на его горизонтальной части происходит подмывание вымени теп лой водой. При входе в станок каждая корова автоматически фикси руется к своей кормушке с помощью фиксатора. В приемную часть кормушки из бункера поступает доза корма. Одновременно опера тор, обтерев вымя полотенцем, подводит манипулятор, поддержи вающий стаканы и надевает их на соски. В процессе вращения кон вейера оператор следит за процессом доения, а после его окончания снимает доильные аппараты. У выхода на трап осуществляется ав томатическое освобождение от фиксатора каждой коровы посредст вом воздействия копира на замок.

После отключения доильных аппаратов молоко из каждого вращающегося молокосборника автоматически сливается в кольце вой желоб (молокосъемник), очищается с помощью фильтра и по ступает в емкости для молока, где одновременно с поступлением охлаждается.

Станина приводной станции свободно перемещается по двум параллельным направляющим, поджимные пружины обеспечивают постоянное зацепление звездочки с цепочным устройством плат формы конвейера.

Контроль за надоями от каждой коровы производится по мерной шкале, нанесенной на прозрачную поверхность молокосборника или по показаниям счетчика молока, в зависимости от комплектации доильной установки. Зоотехнический осмотр животных, их отбор для осеменения производится после доения в потоке на выходе с трапа. Раздача кормов дозами не должна вызывать пылеобразования в кормушках. Промывка оборудования молочной линии производится автоматически горячей и холодной водой с использованием специального раствора. Уборка кон вейерной установки производится после завершения процесса доения, при этом используется два открытых канала, диаметр сточных труб или лотков должен быть не менее 150 мм.

Линейная скорость вращения конвейерной доильной установки не должна превышать 0,1 м/с по длине внешнего периметра. При равноускоренных пусках и остановках конвейера тангенциальные силы, действующие на корову, не должны превышать 21 Н.

Скорость вращения доильной установки изменяется за счет сту пенчатого или бесступенчатого переключения передаточного меха низма. Пусковой момент должен быть плавным, а по времени рас средоточенным от 1 до 2 сек.

Смена коров в станках кольцевого конвейера осуществляется без затрат ручного труда, после полного оборота станка на 360 градусов.

На каждого рабочего, занятого на доении, приходится не менее шести доильных аппаратов. При подвеске и снятии доильных аппаратов оператор должен успеть закончить лимитную операцию за время про хождения пути конвейера протяженностью не более 0,8 м.

Конвейер должен вращаться плавно, с постоянной скоростью и без шума. Кроме автоматических устройств, конвейерная доильная установка должна иметь в резерве и ручные формы управления. Ко эффициент эксплуатационной готовности установки должен быть не менее 0,955. Конвейерная доильная установка должна иметь при способления для удобного входа и выхода коров при возникновении аварийной ситуации, а между рабочими постами должна предусмат риваться система звуковой и световой сигнализации, так, например, при сигнале «Приступаем к доению» на световом транспаранте ав томатически открываются входные двери трапа. Для охлаждения молока следует использовать экономичные источники холода.

Управление приводом конвейера должно сочетаться со скоро стью входа и выхода коров, а также с автоматической блокировкой отключения и реверса при заторах или неправильной смене живот ных. Буксование передачи в системе электропривода не допускает ся. Приводное устройство конвейера резервируется запасным агре гатом. Привод обеспечивает два скоростных режима: полный оборот конвейера за 6 или 8 минут. Приводная станция размещается жест ко на опорной раме, а зона зацепления привода с конвейером нахо дится в плавающем положении и имеет степень горизонтальных и вертикальных перемещений 15 мм.

Для обеспечения минимальной плоскости соприкосновения с подвижным рельсом опорные катки и направляющие ролики кре пятся на одной станине. Катки имеют возможность самоцентриро вания. За счет технического упрощения замена неисправного катка на новый производится за 5 минут рабочего времени.

Связующей базой платформы конвейера является жесткая опорная рама, расположенная на двух пневматических колесах, не обходимых для транспортировки установки с одного места приме нения на другое.

Платформа представляет собой консольную полужесткую коль цевую ферму, внешние габариты неразборной опорной части ее не превышают 3200 мм. Конструкции входных и выходных приспособ лений имеют только овальные формы. Конструкция платформы в целом обладает повышенной надежностью.

Облицовку боковых, передних и задних ограждающих щитков конвейера желательно выполнять из пластиковых материалов. Кор мушки на платформе изготовлены из антикоррозионных материалов вместимостью 30 л и имеют устройство для очистки и промывки, конструктивно предотвращают пылеобразование при подаче корма.

Привод дозаторов кормов осуществляется синхронно с движе нием кормушки от датчиков или копиров, установленных на плат форме и дозаторе. Потери корма при дозировании не допускаются.

Опорный ходовой рельс целевого изготовления может иметь отклонение от расчетной формы окружности не более 0,3 мм на ка ждый метр внешнего диаметра платформы. Неровности в горизон тальной плоскости элементов нижних поверхностей платформы не должны превышать 3 мм.

Площадка для размещения животных на платформе конвейера должна быть горизонтальной, нескользкой, в решетчатом секцион ном исполнении. Устройство поддонов предохраняет ходовую часть конвейера от попадания на нее дефекаций.

Расположение коров на платформе «косое», угол по отношению к касательной окружности установки не должен превышать 25 гра дусов. Увеличение данного угла создает неудобства в работе и вы зывает увеличение затрат на ручные операции при подвеске доиль ных аппаратов.

Центральный узел – разводящий коллектор, обеспечивающий пере дачу электроэнергии, вакуума, воды и растворов с неподвижной части на подвижную. Устанавливается в центре оси вращения конвейера, при этом отклонение от оси допускается не более 3 мм. Конструкция кол лектора должна обеспечивать надежное уплотнение между вращающи мися и не вращающимися частями распределительного устройства.

Манипулятор предохраняет аппараты от загрязнения при паде нии на площадку платформы конвейера, улучшает технологию вы полняемых операций при подвеске и снятии доильных аппаратов, обеспечивает додаивание и отвод аппаратов из-под коровы. По сво ей конструкции сокращает длительность выполняемых операций, снижает физические усилия, применяемые оператором.

Молокосборник вместимостью 14-20 л изготавливается из про зрачного материала – термостойкое стекло. Все металлические конст рукции выполняются из антикоррозионных материалов. Конструкция молокосборника имеет цилиндрическую конфигурацию, удобную для обслуживания и промывки. Наполнение молоком обеспечивается без пенообразования, путем автоматического отделения воздуха, которое исключает пенообразование и сбивание жировых шариков.

Прием молока из молокосборника осуществляется через моло косъемник, внутри которого установлен многослойный сменный фильтр первичной очистки.

При поточной технологии машинного доения средства автома тизации обеспечивают учет количества коров, скоростной режим конвейера, включение и выключение доильных аппаратов, контроль за доением, массажем, машинным додаиванием, подмыванием вы мени, промыванием доильных аппаратов, молокопроводов и машин первичной обработки молока, за температурными режимами воды и молока, за системой подачи кормов. Для обеспечения вышеперечис ленных функций используется опытно-промышленная партия бло ков местной автоматики – система автоматического управления доением (САУД).

Рис. 5. Номограмма пропускной способности доильных установок Строгая последовательность производственных операций – от подмывания вымени до подвески стаканов, четкие интервалы между ними соответствуют необходимой технологии и сохранения единст ва физиологического процесса молокоотдачи и выдаивания. Поточ ная технология доения коров обеспечивает лучшие условия для кон троля за процессом, что снижает вероятность передержки аппаратов на сосках.

Накопление и транспортировка молока в мерных цилиндрах от каждой коровы и перемещение их к одному молокоприемнику ис ключает необходимость устройства молокопровода и упрощает про цесс проведения контрольного доения. Затраты труда при поточно конвейерной технологии доения сокращаются в несколько раз (рис. 5).

Кольцевой конвейер создает более благоприятные условия для одновременного промывания всех доильных аппаратов и молокос борников. Очистка платформы и станков осуществляется автомати чески с помощью гидросмыва. Все это позволяет сократить предва рительные и заключительные операции на 50-65%.

Эффект ресурсосбережения от использования поточно конвейерных технологий машинного доения в сравнении с установ ками со стационарными станками заключается в снижении затрат:

материальных ресурсов на 52-91 %, трудовых в 1,5-2,25 раза, неко торых видов энергетических ресурсов на 72-98 %.

Передвижная доильная установка «Карусель» (ПДКТ-12) по зволяет механизировать процесс доения на небольших фермах, при этом не требуя предварительных значительных капитальных вложе ний, вместе с тем создает все условия для внедрения компьютерных систем ведения молочного животноводства.

НЕКОТОРЫЕ ПРИЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ

ЭФФЕКТИВНОСТИ СТОЙЛОВОГО ДОЕНИЯ

В ДОИЛЬНЫЕ ВЕДРА

Доение коров в переносные доильные ведра остается на се годня наиболее распространенной технологией данного процесса.

Причиной этого является простота обслуживания, как животных, так и оборудования, позволяющая вести доение в самых разнообразных условиях. Но при этом показатели процесса доения находятся на низком уровне. Прежде всего, доение в ведра сопровождается боль шой, непроизводительной ходьбой доярок и существенными физи ческими нагрузками. Как правило, доярка работает с двумя доиль ными аппаратами и ведром с подмывочной водой. Уже на стадии подготовки вымени к доению (после нее) возникает затруднитель ный момент – необходимо куда-то определить полотенце (освобо дить руки). Выход находится различный: полотенце временно веша ется на стойловое оборудование, ложится на крышку доильного вед ра или относится к ведру с подмывочной водой. Встречаются и та кие случаи, когда тряпка (полотенце) просто бросается на проход.

Другим недостатком доения в отдельные переносные доиль ные ведра является ослабленный контроль за процессом, а иногда и просто отсутствие такового. Доярка, работая с первым аппаратом, практически не видит второго и поэтому иногда она вынуждена вы ходить на проход, чтобы наблюдать сразу за обоими аппаратами.

Естественно, такой контроль получается условным. Нередко бывают и такие ситуации, когда один из аппаратов спадает с вымени, а до ярка не знает об этом. Наконец, ситуация еще усугубляется, когда в группе доящихся животных попадаются строптивые коровы, посто янно сбивающие аппарат. Тогда доярка вынуждена некоторое время работать с одним аппаратом, постоянно находясь около него.

Еще одним отрицательным моментом при доении одиноч ными доильными аппаратами является иногда вызов преждевремен ного припуска молока у смежной, недоящейся коровы при виде и слушании рядом работающего аппарата, вследствие чего может происходить произвольное истечение молока из вымени или затруд нение с вызовом повторного припуска в нужный момент.

Как и при других способах стойлового доения (например, в молокопровод) работа с переносными ведрами сопровождается час то плохой подготовкой вымени коров – недостаточно теплой и чис той водой.

Почти все вышеназванные затруднения и помехи при доении в стойлах можно исключить при использовании передвижного ком плексного доильного агрегата. Он представляет собой шасси, на ко тором установлены два ведерных доильных аппарата, закрепленные замковым приспособлением. Дополнительно шасси оборудовано Контейнерами под опрыскиватели для преддоильной и последоиль ной обработки вымени. На рукоятке шасси имеются крючки для за вешивания крышек доильных аппаратов в нерабочем состоянии.

Доение с помощью агрегата производится следующим обра зом. Доярка, переместив его в нужное место, располагает между двумя смежными коровами (около вакуумного крана) в передней части стойла и подключает аппараты к вакуумпроводу. Затем, ис пользуя опрыскиватель с чистой теплой водой, подготавливает вымя первой коровы и ставит на него первый аппарат. После этого, про делав те же операции, доярка подключает второй доильный аппарат второй, смежной корове. Убедившись в том, что молокоотдача нача лась, доярка переводит свое внимание на первый доильный аппарат – способствует ускорению доения, производит машинное додаива ние и отключает аппарат. После чего берет опрыскиватель с дезодо рантом и производит последоильную обработку вымени. К тому времени молокоотдача у второй коровы заканчивается и доярка, проведя заключительные операции также отключает второй аппарат и производит профилактическую последоильную обработку вымени.

Далее агрегат перемещается в место новой постановки и процесс повторяется.

Использование комплексного агрегата с двумя доильными аппаратами позволяет сократить в 3 раза переходы доярки и сущест венно снизить физические нагрузки на нее. При этом, на должном уровне производится преддоильная и последоильная обработки вы мени, что способствует лучшей молокоотдаче и поддержанию здо рового состояния вымени. Наконец, доение сразу двух смежных ко ров не вызывает преждевременного рефлекса молокоотдачи у не доящейся смежной коровы. В итоге применение предлагаемого аг регата позволит не только повысить показатели процесса доения в стойлах, но и поднять его престиж.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ ПРИ МАШИННОМ ДОЕНИИ КОРОВ

АППАРАТАМИ АДВ-Ф-1А В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОГОРЬЯ

(Кабардино-Балкарская ГСХА, г. Нальчик) Большой скачок развития мировой сельскохозяйственной науки очень значителен, вместе с этим есть проблемы, которые вы являются исследователями – объективный фактор развития. При пе реходе молочного животноводства на машинное доение, появились такие отрицательные явления, в частности, физиологические: увели чение случаев маститными заболеваниями, неполнота выдаивания и как следствие снижение продуктивности животного.

Выявлен факт [2, 3, 4, 5, 6, 7] – выжимающий принцип дей ствия на сосок вымени лактирующего животного оказывает значи тельное положительное влияние на вызов и поддержание рефлекса молокоотдачи во всем организме, в особенности, в молочной железе во время молоковыведения при доении.

Однако известно [4, 5, 6 и др.] – в серийно выпускаемых до ильных стаканах подобное воздействие на соски отсутствует, мало того, в этих стаканах во время тактов сжатия сосков молоко оттал кивается обратно вверх в вымя. Это явление препятствует полно ценному извлечению молока и отрицательно влияет на молокоотда чу.

Выше отмеченные недостатки заводских доильных аппара тов обостряются при переводе машинного доения в высокогорные условия (смотри табл. 1) [1].

Выполнено много теоретических и экспериментальных ис следований, направленных на разработки доильных аппаратов с вы жимающей способностью.

Впервые в нашей стране кандидатом биологических наук М.Л. Пейновичем и инженером Б.П. Валявским [2, 7] предложен до ильный аппарат «Доярка» выжимающего типа.

Извлечение молока из сосков вымени коровы доильными стаканами аппарата «Доярка» осуществляется [2, 5, 6, 7] не за счет высасывания, а путем выдавливания, имитируя действие ротовой полости теленка. В подсосковых камерах доильных стаканов этого аппарата поддерживается постоянное вакуумметрическое давление в пределах 23,0…27,0 кПа (170…200 мм рт. ст.).

Таблица 1. Влияние атмосферного давления на рабочие параметры аппарата в условиях высокогорья Для выжимания молока в межстенных камерах его доильных стаканов высокое вакуумметрическое давление в 85,0 кПа (500 мм рт.ст.) доводят до высокого избыточного давления в 85,0 кПа ( мм.рт.ст.). Для этого при доении аппаратами «Доярка» в доильной установке применяют, кроме основной установки, еще отдельную установку для создания и подачи избыточного давления по специ альной воздухопроводной линии. В результате этого значительно увеличиваются энергопотребление и металлоемкость доильной ус тановки.

Значительный интерес представляет выжимающий доильный аппарат АДВ-Ф-1А [1], в котором отсутствует дополнительная ваку умная установка. Такт доения осуществляется, комбинированным способом – отсос с одновременным выжиманием молока из сосков коровы.

Выжимающие доильные стаканы АДВ.01.000А аппарата АДВ-Ф-1А выталкивают молоко из сосков вымени коровы тем же самым вакуумметрическим давлением, которым производится отса сывание молока из доильных стаканов, в которых расположены со ски вымени коров. То есть, во время рабочего такта в доильных ста канах АДВ.01.000А аппарата АДВ-Ф-1А одновременно производят ся выталкивание из сосков молока и его отсасывание в соответст вующий молокосборник. Это позволяет доить коров вакуумметри ческим давлением в широких пределах – от 40,0 кПа до 70 кПа – и во всех зонах, в том числе на пастбищных высотах содержания ко ров.

Отличительной особенностью доильного аппарата АДВ-Ф 1А по сравнению с заводскими доильными аппаратами являются конструкция и выжимающий принцип работы доильного стакана.

Гильза стакана имеет в верхней части четыре отверстия. На гильзу с внутренней стороны надета тонкостенная трубчатая резиновая обо лочка, верхние и нижние концы которой надеты «рукавом» на верх ние и нижние горизонтальные кромки гильзы. При этом между внутренней поверхностью гильзы и трубчатой резиновой оболочкой образуется рабочая камера – камера атмосферного давления. Снизу на нижнюю часть этой гильзы надет оголовок, имеющий, как обыч но, патрубок для переменного вакуумметрического давления, по дающегося в межстенную камеру. Оголовок еще имеет центральное отверстие для сосковой резины. Внутри трубчатой резиновой обо лочки введена направляющая, изготовленная в виде части тонко стенной трубы, рассеченной от горизонтальной плоскости верхнего края под острым углом к горизонтальной плоскости нижнего края с образованием вертикальной сплошной стенки на одной стороне и с косыми боковыми кромками на другой противоположной стороне.

Внутри такой гильзы введена сосковая резина обычным способом.

Сосковая резина соединена с коллектором. Патрубок переменного вакуумметрического давления оголовка резиновым шлангом соеди нен с распределителем вакуумметрического давления, расположен ным над коллектором. Таким способом собраны все четыре доиль ного стакана и присоединены к коллектору аппарата АДВ-Ф-1А.

Каждый доильный стакан работает следующим образом. При доении в подсосковой камере поддерживается постоянное вакуум метрическое давление. Во время рабочего такта из межстенной каме ры отсасывается воздух и там создается увеличивающееся от нуля до максимального значения вакуумметрическое давление. При этом че рез боковые отверстия гильзы доильного стакана из атмосферы по ступает воздух в рабочую камеру – камеру атмосферного давления, расположенную между внутренней стенкой гильзы и трубчатой рези новой оболочкой. В самом начале рабочего такта трубчатая резиновая оболочка под действием вакуумметрического давления максимально прогибается у основания соска и вместе с сосковой резиной сжимает основание соска, отсекает ту порцию молока, которая находится в сосковой цистерне, и далее эта порция молока выталкивается из соска возрастающим вакуумметрическим давлением. Кроме того, последо вательность сжатия сосковой резины и соска трубчатой резиновой оболочкой под действием возрастающего вакуумметрического давле ния сверху книзу обеспечивается благодаря наличию у направляющей косых боковых кромок. При этом поперечный прогиб каждого выше расположенного участка трубчатой резиновой оболочки опережает поперечный прогиб нижерасположенного участка этой же трубчатой резиной оболочки. Далее молоко из подсосковой камеры доильного стакана отсасывается в молокосборники.

После переключения клапанов пульсатора наступает такт разгрузки. Трубчатая резиновая оболочка, сосковая резина и сосок возвращаются в исходное положение под действием своих сил упру гости. Сосок наполняется молоком. Одновременно из рабочей каме ры – камеры атмосферного давления доильного стакана выталкива ется воздух. Далее цикл работы каждого доильного стакана повторя ется периодически под действием пульсатора.

Планом [8] было предусмотрено производство усовершенст вованных доильных аппаратов для универсальных доильных стан ций на высокогорных пастбищах.

По решению МСХ СССР технические условия, паспорт, ра бочие чертежи и опытная партия доильных аппаратов АДВ-Ф-1 из готовлены Рижским ГСКБ по комплексу машин для ферм крупного рогатого скота.

Сравнительные испытания АДВ-Ф-1 произведены бывшим Всесоюзным научно-исследовательским институтом испытаний ма шин и оборудования животноводства (ВНИИМОЖ) в 1988 – годах. Результаты испытаний показали, что АДВ-Ф-1 имеет значи тельные преимущества по отношению к заводским аппаратам АДУ 1 по скорости доения, по жирности, бактериальной обсемененности и загрязненности молока.

Аргуданскому опытно-специализированному заводу (КБР) с ведущими заводами доильных установок было поручено изготовле ние по 1500 аппаратов с 1991 года.

1. По-прежнему актуальной остается проблема энергообеспечения и энергосбережения при машинном доении коров.

2. Внедрение доильных аппаратов с выжимающим принципом из влечения молока повысит продуктивность коров и производи тельность труда в животноводстве, как следствие энергозатраты снизятся.

1. Барагунов А.Б. Совершенствование доильных аппаратов для доения коров в высокогорных условиях. Дисс. … канд. техн. наук. Нальчик, 2000. – 162 с.

2. Вагина С.А. Влияние доильных раздражений и механизм выведения молока из вымени коров у аппаратов «Доярка», ДА-3М и «Стимул». // В сб. «Механизация и автоматизация животноводческих ферм и надеж ность машин». Новосибирск, 1968.

3. Голиков А.Н. Адаптация сельскохозяйственных животных. – М.: Агро промиздат, 1985. – 216 с.

4. Королев В.Ф. Доильные машины. – М.: Машиностроение, 1969. – 280 с.

5. Краснов И.Н. О работе доильного аппарата «Доярка» в производствен ных условиях. // В сб. «Механизация и электрификация сельскохозяйст венного производства», вып. 14. Зерноград, 1971.

6. Краснов И.Н. Доильные аппараты. Ростов-на-Дону. Издательство Рос товского университета, 1974. – 228 с.

7. Пейнович М.Л., Вагина С.А. Доильная машина «Доярка». // Молочное и мясное скотоводство, 1967, №3.

8. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981 – 1990 гг. Часть II. Животноводство. Позиция Ж.1.6.13/1. М.: ЦНИИТЭ, 1981. – 616 с.

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВОДОСБЕРЕГАЮЩИХ

РЕЖИМОВ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ПРОМЫВКИ

ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Канд. техн. наук А.Я. Бойко, П.К. Барский, асп. Р.А. Мамедова Как известно, получить молоко высокого качества возможно лишь при наличии эффективной системы промывки доильного обо рудования. Эффективность промывки в свою очередь зависит от ря да факторов, в частности от интенсивности и структуры движения моющего раствора, его температуры и качества моющих средств.

На расход моющей жидкости при промывке системы влияет:

- количество доильных аппаратов одновременно подвергаю щихся промывке на стенде;

- протяженность молокопровода, включая длину питательно го трубопровода;

- диаметр молокопровода.

Наиболее перспективным способом при циркуляционной промывке доильных установок по ряду причин является управляе мый пробковый режим движения моющей жидкости. Только такой режим позволяет эффективно промывать все участки трубы и обес печить возможность сокращения общего расхода воды за счет чере дования жидкостных и воздушных пробок. [1] Пробковая структура течения зависит от таких основных ха рактеристик как: скорость движения жидкостной пробки и ее на чальная длина.

Необходимая скорость движения жидкостной пробки дости гается впуском определенного объема воздуха. Рекомендуемая ско рость впуска воздуха через инжектор для различных размеров тру бопровода представлена в табл. 1. [2] Таблица 1. Норма впускаемого воздуха необходимая для создания Диаметр молокопровода Теоретические исследования, проведенные по оценке потери длины жидкостной пробки, показали, что на каждые 20 метров пути, для молокопровода 52 мм в среднем теряется 1,78 л.

При задании конечных параметров впуска моющей жидко сти и воздуха учитывалась протяженность молокопровода, его диа метр, количество доильных аппаратов на стенде промывки, длина напорного трубопровода и уровень вакуума в системе.

В результате был создан алгоритм расчета параметров впус ка жидкости и воздуха для создания управляемого пробкового ре жима промывки доильных установок (рис. 1) Экспериментальные исследования полученных данных были проведены на автомате промывки АП-3 с блоком управления БУМП-3, созданного на базе научно-производственного предпри ятия «Фемакс». Расчетные данные вводились в БУМП-3, который управлял электромагнитным клапаном впуска моющей жидкости и воздуха (рис. 2).

Рис. 1. Алгоритм расчета параметров системы промывки По сравнению с предыдущими аналогами (БУМП-1 и БУМП-2) блок управления автомата промывки БУМП-3 существует возможность перепрограммирования параметров впуска жидкости и воздуха непосредственно на ферме.

Рис. 2. Клапан впуска моющей жидкости и воздуха Указанный автомат промывки АП-3 был смонтирован на ферме 400 голов в МСП «Киргизстан» Ярославской области с до ильным залом типа «Елочка» УДЕ-М 2х12. Система промывки пред ставлена на рис. 3.

Рис. 3. Система промывки в МСП «Киргизстан» Ярославской области:

1 - микропроцессорный блок управления;

2 - блок пневмоклапанов;

3 - емкость для моющей жидкости;

4 - датчик уровня моющей жидко Рассчитанные параметры впуска моющей жидкости и возду ха в молочную линию позволили сократить расход воды с 90 литров [3] на одну фазу циркуляционной промывки до 70 л, Время полного цикла промывки составило 42 мин, время впуска моющей жидкости - 18 сек, время впуска воздуха – 10 сек.

В год экономия расхода воды составит 47450 л, экономия электроэнергии на нагрев 3000 кВтч.

1. Цой Ю.А., Мамедова Р.А. Параметры пробкового режима течения жид кости в молокопроводе при промывке // Техника в сельском хозяйстве.

2007. Вып. 2. С. 3-4.

2. Reinemann, D.J. and J. Book, 1994. Airflow requirements, design parameters and troubleshooting for cleaning milking systems. Proc. ASAE/NMC Inter national Dairy Housing Conference, 31 January - 4 February, 1994, Orlando, Florida, USA.

3. Санитарные правила по уходу за доильными установками и молочной посудой, контролю их санитарного состояния и санитарного качества. – М.: Агропромиздат, 1987. – С. 24.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕПЛОВИЗИОННОЙ

ДИАГНОСТИКИ МАСТИТОВ И ЗАБОЛЕВАНИЙ

СУСТАВОВ У КОРОВ

Член-корреспондент РАСХН Ю.А. Цой, канд. физ.-мат. наук Л.Д. Сагинов (ГНУ ВИЭСХ), канд. сель.-хоз. наук В.А. Трофимов (НПП «Фемакс»), канд. сель.-хоз. наук Р.К. Мещеров (ООО «Золотая Нива»), А.И. Фумин (ФГУП «НПО «Орион») В животноводстве одной из главных причин снижения продуктивности и выбраковки коров является воспаление молочной железы- мастит. Наибольшее распространение и хозяйственно экономическую проблему представляет скрыто текущая форма заболевания– субклинический мастит, которым на сегодняшний день страдают 20-30% поголовья российских хозяйств. Заболевание сопровождается снижением молочной продуктивности на 15- 20 %, значительным ухудшением качества молока, увеличением бесплодия коров, заболеваемостью телят, преждевременной выбраковкой животных.

субклинического мастита, позволяющего в короткие сроки, с высокой степенью точности выявлять заболевших коров.

Существующие методы основаны на исследовании проб молока и зачастую носят неоднозначный характер. Так быстрые диагностические тесты с димастиновой пробой, мастидином и аналогичные носят субъективный характер оценки результатов;

тест на электропроводность интерпретируется с учетом целого ряда факторов, таких как жирность молока, возраст коровы, рацион, овуляция, другие заболевания и т.д. Измерение числа соматических клеток, кроме того, что требует времени, в ряде случаев не может служить достаточным критерием для диагностики, поскольку некоторые виды бактерий вызывают воспаление вымени без заметного повышения количества соматических клеток.

Не меньшей проблемой является диагностика заболеваний суставов крупного рогатого скота, которые чаще всего выявляются когда уже животное начинает прихрамывать, до 20- 30 % снижается удой, лечение является продолжительным и трудным, очень часто животные выбраковываются. На сегодняшний день в хозяйствах по производству молока до 50 % поголовья страдают заболеваниями суставов и копыт.

Ранняя диагностика маститов и заболеваний суставов позволит своевременно принимать соответствующие меры и тем самым значительно снизить влияние данных патологий на здоровье и продуктивность животных, а в отдельных случаях определить причины их возникновения. В этой связи, поиск и разработка новых методов до клинической диагностики маститов и заболеваний суставов является актуальной.

Главной целью наших исследований была предварительная оценка возможности диагностики мастита и заболеваний суставов у коров с помощью тепловизора - оптико-электронного измерительного прибора, работающего в инфракрасной области электромагнитного спектра, позволяющего бесконтактно измерять температурные поля различных объектов, в том числе живых.

Организация теплообмена живого организма представляет собой весьма тонкий и сложный процесс, но несмотря на это тепловизоры, благодаря их высокой температурной чувствительности способны выявить анормальные температурные области, которые могут оказаться очагом развития патологических процессов. Поэтому в настоящее время тепловизионную диагностику применяют в медицине для достоверной одномоментной оценки функционального состояния всего организма и определения патологий отдельных органов и систем, в ветеринарии для термоиппографии лошадей.

За рубежом, в последние годы, инфракрасная теплография успешно применялась для диагностики воспалений и обнаружения беременности и половой охоты в зоопарках и дикой природе (1).

Предварительная оценка возможности использования тепловизионной диагностики субклинического мастита и воспалений суставов проводились ГНУ ВИЭСХ и ООО «НПП Фемакс» совместно с ФГУП «НПО «Орион» в хозяйстве ООО «Золотая Нива», занимающимся производством молока и разведением коров холмогорской породы.

Термографические изображения поверхности вымени и суставов животных получали с расстояния 1,5 - 2 м, посредством тепловизионной камеры, со следующими основными техническими характеристиками:

Спектральный диапазон – 8 - 12 мкм;

Частота кадров - 16 Гц (16 кадров в секунду);

Температурное разрешение - 0,1 С;

Мгновенное поле зрения - 0,1 углового градуса;

Большое преимущество проведения измерений этим прибором заключается в том, что нет необходимости прямого контакта с животными и их фиксации.

Тепловые снимки вымени делались с трех ракурсов:

снимки левой, правой половины и молочного зеркала. После этого брались пробы молока коров и исследовались на наличие мастита двумя методами- по электропроводности молока из каждой четверти и количеству соматических клеток в молоке каждой коровы.

Электропроводность молока измеряли с помощью электронного маститоизмерителя «Драмински» по рекомендуемой методике, прилагаемой к прибору. Количество соматических клеток определяли счетчиком соматических клеток фирмы «ДеЛаваль».

Отбор проб и измерения производили согласно методике описанной в инструкции по эксплуатации.

Содержание животных на ферме привязное. Периодически в хозяйстве проводят исследования молока коров на заболевание маститом с помощью прибора измеряющего электропроводность и ежемесячно пробы возят на анализ в специализированную лабораторию, где мастит регистрируют по количеству соматических клеток содержащихся в молоке.

Для возможности диагностики мастита были отобраны лактирующих коров, в возрасте от 2 до 8 лет, в том числе одна первотелка. По последним данным полученным из лаборатории, у двух коров содержание соматических клеток в молоке было в норме, т.е. животные по маститу условно здоровые. Три коровы с разной формой мастита, и новотельная первотелка у которой еще не сошел отек вымени.

Для возможности диагностики заболеваний суставов были отобраны 4 коровы, у двух делали тепловой снимок суставов передних ног, обе коровы по наблюдениям ветеринарного врача не страдали суставными заболеваниями, у двух других коров делали тепловой снимок задних конечностей, при чем одна из коров страдала бурситом.

В ходе работ было произведено около 40 снимков вымени и конечностей коров.

Рис. 1. Термопрофиль правой половины молочной железы Сравнительный анализ цветовой градации тепловизионных снимков вымени коров показал, что молочная железа имеет более высокие температуры по сравнению с другими частями тела, это обусловлено развитой сетью кровеносных сосудов, артерий и вен и высокой напряженностью физиологических процессов в железе.

Вымя коров Немизида и Пижма, которые были по маститу условно здоровые, характеризуются наибольшими температурами (27 - 32 оС) в местах соприкосновения вымени с внутренними поверхностями бедер, паховых складок, а так же в области средней связки, образующей небольшую складку, и постепенным снижением температуры до 17 оС ближе к дну вымени и соскам, принимая минимальные температурные значения, согласно цветовой шкале, порядка 14 оС.

С другой стороны, коровы Ерошка 37, Гримаса 6112 и Норма 168, страдающие разными формами мастита, имели температуру левой и правой половин вымени и задней его части на уровне 32 оС и более, что должно указывать на воспалительный процесс в молочной железе.

У Ерошки 37 лишь передняя часть левой передней доли вымени вместе с соском и сосок задней левой доли имели более низкую температуру излучения, примерно 25-26 оС, по-видимому это говорит о том, что данная четверть относительно здорова.

Аналогичная картина наблюдается у Нормы 168, отличаясь только тем, что края сосков у нее менее четкие, а их температура ниже и составляет около 15 - 17 оС.

Термограмма молочной железы коровы Гримаса характеризуется сравнительно не высокой тепературой передних четвертей (20 - 26 С) и повышенной- задних четвертей, и молочного зеркала (31 С и более). Видимо, воспалительный процесс молочной железы пока локализован в задних четвертях и еще не затронул передние.

Тепловой профиль вымени новотельной первотелки 0050, с отеком вымени, отличается повышенной температурой сосков и задней части вымени, область молочного зеркала и ниже (32 - 33 оС), при этом левая и правая половины молочной железы имеют температуру излучения 20 - 26 оС.

молочных желез исследуемых коров коррелируют с результатами исследования молока этих животных на наличие мастита по электропроводности и количеству соматических клеток (Таблица 1).

Таблица 1. Показатели электропроводности и количество соматических Кличка и номер

ЛП ПП ЛЗ ПЗ

Примечание. ЛП - левая передняя четверть вымени;

ПП - правая передняя четверть вымени;

ЛЗ - левая задняя четверть вымени;

ПЗ - правая задняя четверть вымени;

Из приведенной таблицы видно, что коровы Немизида и Пижма характеризующиеся низкой температурой вымени в сравнении с остальными коровами, по электропроводности молока и количеству соматических в нем, являются здоровыми.

С другой стороны, Ерошка 37, Норма 168 и Гримаса имеют более высокую температуру указанных выше четвертей вымени, что может свидетельствовать о воспалительном процессе в молочной железе, т.е. на наличие мастита. Это подтверждается так же результатами измерений электропроводности молока и количества соматических клеток в нем.

Относительно высокая температура задних четвертей вымени новотельной первотелки показывает на наличие воспалительного процесса, в тоже время исследования молока на электропроводность показало возможное наличие мастита в левой передней четверти, а количество соматических клеток в молоке находится на уровне здоровой коровы. То есть молочная железа постепенно приходит в норму, но за первотелкой необходимо специальное наблюдение.

исследуемых животных показал, что температура суставов варьирует в пределах от 17 до 29 оС, но максимальная температура 25- 29 оС отмечается на отдельных небольших участках, в местах контакта колена с полом стойла, при лежании.

Тепловое излучение задних конечностей представлены на рис.3 и 4.

Заметна явно повышенная температура в области венчика копыта (рис. 4), это корова больна бурситом и заболевание уже перешло в клиническую форму, поэтому его можно выявить и без применения технических средств, но возможно подобное воспаление можно визуализировать с помощью тепловизионной диагностики на начальной стадии, когда его можно быстро и без последствий вылечить.

1. Предварительные результаты показывают явную тенденцию наличия воспалительного процесса – мастита молочной железы, выявленного по термографическим картинам, полученным с помощью тепловизора.

2. Проведенные исследования показали перспективность диагностики маститов и заболеваний суставов с помощью тепловизионной техники. Необходимы дальнейшие исследования с тепловизионным оборудованием для формирования соответствующей статистики и методической базы.

1. U. Brehme, D. Ahlers, H. Beuche и др. Есть ли возможность клинического применения инфракрасной теплографии для диагностики охоты у молочных коров? // Направления в сельскохозяйственной инженерии. Труды 3-й международной конференции. Прага, Чешская Республика, 2007. С. 71- 75.

РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ ЙОДИРОВАНИЯ СОЛИ

ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Канд. физ.-мат. наук Ю.Г. Тюрин, канд. техн. наук Р.Т. Рабби мов, И. Музафаров (Гос. НИЦ электрификации сельского хозяй ства при Минсельводхозе Узбекистана), канд. сель.-хоз. наук Узбекистан, в силу природно-климатических условий, отно сится к йододефицитной зоне. Вследствие чего в составе почвы, кормовых растений и питьевой воде, а следовательно и в организме животных содержится недостаточное количество йода и микроэле ментов. Это обусловлено рядом обстоятельств:

- отсутствием черноземов и неблагоприятным геохимиче ским составом почвы;

- применением поливного земледелия и вымыванием микро элементов из почвы;

- высокой температурой окружающего воздуха, способст вующей порче йода и других легколетучих микроэлементов;

- удаленностью от морских побережий, насыщенных микро элементами.

Недостаток йода, микроэлементов, минеральных веществ (натрия, кальция, фосфора, железа, марганца и.т.д.) оказывает вред ное воздействие на обмен веществ и все жизненные функции живот ного. Развиваются заболевания зоба, задерживается рост молодняка, падает производительность и молокообразование, снижается устой чивость к инфекционным и незаразным болезням, нарушается вос производительная функция, снижается прочность костей и т.д.

Решение данной проблемы общеизвестно - это искусствен ное введение дефицитных для данной местности веществ в кормо вой рацион животных. Наиболее просто это достигается при исполь зовании комбикормов, в которые вводятся разнообразные премиксы, т.е. смеси, содержащие минеральные, витаминные и биологически активные добавки. Одна из возможностей пополнения организма животных, как и у людей, достаточно необходимым элементом, йо дом - это использование в кормовом рационе йодированной соли.

В связи с чем перед нами была поставлена задача – разрабо тать, изготовить и испытать установку для йодирования пищевой поваренной соли с целью проведения научных исследований по влиянию йодовой подкормки на основе соли на все жизненно важ ные функции животных и в частности, на крупный рогатый скот.

Нами была разработана, изготовлена и испытана установка для йодирования пищевой соли. Результаты анализа йодирования показали, что йодирование получается равномерно с постоянной заданной концентрацией йода.

На рис. 1 представлена структурная схема установки для йо дирования пищевой соли для животных.

Рис. 1. Структурная схема установки для йодирования пищевой соли 1 - йодированная соль;

2 – транспортер;

3 - вращающаяся крыльчатка;

4 - резервуар для раствора;

5 - йодный водный раствор;

6 - бутыли;

7 - двигатель постоянного тока;

8 - блок управления;

9 - ограничи Солейодирующая установка состоит из следующих основ ных узлов:

- жесткой площади либо транспортера, на которую насыпают соль для йодирования;

- вращающейся крыльчатки, которая производит разбрызги вание йодного водного раствора;

- резервуара для раствора;

- бутылей, которые заполняют йодным водным раствором;

- двигателя постоянного тока, который приводит во враще ние крыльчатку;

- ограничительной заслонки, предотвращающей разбрызги вание йодного водного раствора по сторонам при работе установки;

- блока управления режимом работы установки.

Все комплектующие узлы солейодирующей установки, кро ме блока управления, закреплены на жесткой основе.

Анализ литературных данных по методам йодирования и ра нее проверенных нами исследований показали, что наиболее эффек тивным методом йодирования является влажный метод. Он позволя ет получать более равномерное йодирование пищевой поваренной соли.

В качестве йодного препарата был использован йодат калия, распространенный во всем мире и рекомендованный Всемирной Ор ганизацией Здравоохранения (ВОЗ), ЮНИСЕФ и Министерством здравоохранения Республики Узбекистан. Йодат калия, применяе мый для йодирования пищевой поваренной соли, не придает соли необычного вкуса и запаха.

Результаты исследований использования йодированной соли в качестве кормовой добавки для различных групп крупного рогато го скота показали, что:

1. Коровы, потребляющие йодированную соль в соответствующих нормах, после отела на 350-400 кг молока превосходили коров контрольной группы.

2. Сервисный период (продолжительность потуги, процесс отела и время выделения последа) у коров, потребляющих йод, был зна чительно короче, чем у коров контрольной группы.

1. Гончарова М.В. Поваренная соль и ее растворы: Справочник. М., 2. Йод-дефицитное заболевание как проблема общественного здравоохра нения в регионе и прогресс в их ликвидации путем всеобщего йодирова ния соли. Региональное совещание производителей соли Центральной и Восточной Европы, СНГ и стран Балтии. Киев, 1999.

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ХОЛОДИЛЬНЫХ

УСТАНОВОК НА ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМАХ

Канд. техн. наук Б.П. Коршунов, д-р техн. наук А.И. Учеваткин, канд. техн. наук Ф.Г. Марьяхин, канд. техн. наук А.Б. Коршунов По данным Международного института холода (МИХ), холо дильная техника потребляет 15 % общего количества производимой в мире электроэнергии [1]. Возрастает также потребность в техноло гическом холоде при производстве, хранении и транспортировке молока и молочной продукции.

Холод в настоящее время является одним из наиболее эффек тивных и экологически безопасных консервантов. Это делает его основным средством сохранения качества и сокращения потерь при хранении всех видов сельскохозяйственной продукции, в том числе такого важного продукта, как молоко.

Сохранение качества и сокращение потерь молока является серьезной проблемой, в значительной мере определяющей эффек тивность работы всего АПК страны. Эта задача должна быть решена на базе дальнейшего совершенствования холодильного оборудова ния и правильного сочетания источников искусственного и естест венного холода.

В настоящее время в Российской Федерации насчитывается около 25000 сельскохозяйственных предприятий и около крестьянских (фермерских) хозяйств, занимающихся производством молока и молочной продукции [2].

Количество молочных коров к 2010 г. прогнозируется 13 млн.

голов. При этом производство молока будет составлять не менее млн. тонн в год.

Наибольшее распространение при охлаждении молока в хо зяйствах получили парокомпрессионные холодильные машины (ПКХМ) производительностью до 35 кВт.

Имеющееся на молочных фермах холодильное оборудование в большинстве случаев не отвечает современным требованиям. Около % находящегося в эксплуатации холодильного оборудования вырабо тало свой ресурс и находится в предаварийном или аварийном состоя нии. Положение усугубляется тем обстоятельством, что ремонтная база хозяйств, квалификация обслуживающего персонала, поставка запас ных частей и комплектующих не отвечает требованиям эффективной эксплуатации холодильной техники. Интенсивность отказов возраста ет, что приводит к увеличению потерь продукции от отказов холодиль ного оборудования. На ферме 400 голов при существующем уровне цен на коровье молоко потери могут доходить до 30 тыс.руб. в сутки. Низ кий уровень унификации холодильного оборудования затрудняет его обслуживание и ремонт. Затраты рабочего времени на эти операции составляю около 1000 чел. ч в год. Это привело к тому, что в отдельных районах страны в последние годы только около 50% молока принима ется охлажденным и в ряде случаев оно не отвечает требованиям ГОСТ Р52054-2003 "Молоко натуральное коровье сырое". Устойчивый рост стоимости электроэнергии и холодильного оборудования приводит к увеличению себестоимости молока и молочной продукции.

В связи с вышесказанным, повышение энергетической эффек тивности холодильного оборудования и развитие бесфреоновых тех нологий производства холода имеет большое общегосударственное значение, так как позволит значительно сократить расход электро энергии и повысить экологическую безопасность за счёт сокращения неблагоприятного воздействия фреона на озоновый слой земли.

Особенностью фреоновых холодильных установок является необходимость использования компрессоров, которые значительно увеличивают капитальные и эксплуатационные затраты на холо дильное оборудование.

На рис. 1 представлена зависимость стоимости фреоновых хо лодильных установок от их потребляемой и тепловой мощности (хладопроизводительности).

Из этой зависимости следует, что в пределах используемого в сельском хозяйстве диапазона мощности, стоимость компрессорно конденсаторных агрегатов холодильных установок меняется в 2… раза. Снижение их стоимости является важным фактором повыше ния экономической эффективности охлаждающих систем.

Другим источником повышения эффективности является при менение низкопотенциальной энергии природного холода наружно го воздуха и грунтовой воды, а также использование льготного ноч ного тарифа при производстве холода.

Использование всех перечисленных факторов достигается в процессе аккумулирования искусственного и естественного холода, осуществляемого в аккумуляторах холода водоледяного типа [3, 4].

Преимущество применения льда для аккумулирования холода объ ясняется его увеличенной по сравнению с водой аккумулирующей способностью.

Р, тыс. у.е.

Рис. 1. Зависимость стоимости фреоновых холодильных установок от их потребляемой и тепловой мощности (хладопроизводительности) N1 – тепловая мощность (хладопроизводительность), N2 – потребляемая мощность, Р – стоимость установки Эффективное использование природного холода осуществля ется установкой в качестве приёмников природного холода наруж ного воздуха специальных градирен, в т.ч. "сухих" градирен, спо собных работать в условиях отрицательных температур, а также вы носных воздушных конденсаторов [3].

Применение выносных воздушных конденсаторов позволяет снизить величину отводимого тепла при охлаждении молока путём сокращения разности между температурой конденсации и темпера турой испарения хладагента, что позволяет повысить энергетиче скую эффективность холодильного оборудования [4, 5].

Энергетическая эффективность холодильного оборудования может быть оценена коэффициентами преобразования энергии, к которым относится холодильный коэффициент.

Для холодильных систем, работающих на фермах круглый год в различных температурных режимах и временных интервалах, средневзвешенный холодильный коэффициент может быть рассчи тан по формуле:

где: Qi;

Li – теплота отводимая от охлаждаемого продукта и работа кото рую нужно затратить при этом на i – временном интервале, кВт.ч;

n - коли чество временных интервалов.

Тепло от охлаждаемого продукта отводится в окружающую среду.

Энергосберегающие комбинированные охлаждающие систе мы, работающие на животноводческих фермах и использующие ис кусственный и природный холод могут работать в двух основных режимах:

где: Тсх1;

Тсх2 – начальная и требуемая температура сельскохозяйственной продукции, С;

Т нв ;

Т г – средневзвешенная температура наружного воз духа и грунтовой воды, С.

В режиме А работают источники искусственного холода. Ох лаждение ведётся за счёт переноса основных тепловых потоков ох лаждаемой сельскохозяйственной продукции в более тёплую окру жающую среду.

В режиме Б работают источники естественного холода наруж ного воздуха и грунта. В это время охлаждение сельскохозяйствен ной продукции ведётся за счёт переноса основных тепловых потоков от охлаждаемой сельскохозяйственной продукции в более холодную окружающую среду.

Согласно второму началу термодинамики, в этом режиме не требуется затрат энергии на передачу тепла окружающей среде и основной потребитель холодильной машины – компрессор может быть отключён.

Использование естественного холода грунтовой воды увели чивает время работы холодильной машины в энергосберегающем режиме Б и сокращает время включения компрессора в режиме А.

Наличие аккумулятора холода комбинированного действия даёт возможность использования аккумуляционных холодильных машин (АКХМ) в ночное время суток в течение всего года.

Таким образом, повышение эффективности холодильных установок осуществляется за счёт сокращения капитальных и эксплуатационных затрат при снижении установленной мощности АКХМ;

сокращения затрат на электроэнергию при использовании выгодного ночного тарифа;

экономии энергии при использовании природного холода;

экономии энергии на привод холодильной машины при понижении температуры конденсации в ночное время.

Исследование энергетической эффективности охлаждающих систем с использованием выражений 1 и 2 показал, что средневзве шенный холодильный коэффициент систем охлаждения при исполь зовании аккумуляторов и источников природного холода повышается до 10 и более раз.

ГНУ ВИЭСХ совместно с Московским специализированным комбинатом холодильного оборудования (ОАО "МСКХО") были начаты работы по созданию АКХМ типа МО с использованием при родного холода. Продолжаются работы с ассоциацией "Холодпром", ООО "Ортэкс" и ООО "Компания Карно".

Разрабатываемые системы включают: приёмники естественно го холода наружного воздуха типа ПЕХ, представляющие собой специализированные градирни для работы в условиях отрицатель ных температур;

аккумуляторы искусственного и естественного хо лода наружного воздуха и грунта типов АЕХ и ПАГ;

выносные кон денсаторы испарительного типа. В качестве хладоносителя исполь зуются воздух, вода и экологически безопасный хладоноситель с низкой температурой замерзания (экосол, водные растворы хлори стого кальция и натрия и др.).

Элементы энергосберегающих систем охлаждения располага ются как на открытом воздухе, так и в производственных помеще ниях сельскохозяйственного объекта.

В производственных помещениях фермы размещаются АКХМ, включающие источник искусственного холода, аккумулятор искусственного и естественного холода и систему управления.

На открытом воздухе размещаются приёмники естественного холода наружного воздуха. В некоторых случаях они объединяются в один агрегат.

Аккумулятор естественного холода грунтовой воды может рас полагаться как в производственном помещении фермы, так и на от крытом воздухе [6].

В качестве приёмников естественного холода (ПЕХ) наружного воздуха могут использоваться модернизированные градирни типа ГРД-4, комбинированного типа на базе градирен выпускаемых объе динением "Тепломаш" [7].

Выбор конкретного варианта энергосберегающей системы ох лаждения с использованием природного холода осуществляется с учётом потенциала природного холода в месте расположения объекта.

В режиме отрицательных температур производительность разрабатываемых градирен увеличивается в 2…2,5 раза [6, 7].

Повышение энергетической эффективности и надёжности АКХМ достигается совершенствованием его конструктивной и эле ментной базы и надежности составляющих его элементов. При созда нии охлаждающих систем используются такие элементы как ком прессоры высокой надежности фирм MANEVROP (Франция), DORIN (Италия), и BITZER (Германия), воздушные конденсаторы фирмы ALFA LAVAL (Швеция), панельные или змеевиковые испарители и аккумуляторы холода конструкции ОАО "МСКХО", ООО "Ортэкс", ООО "Компания Карно", Aircool (Россия). АКХМ рассчитаны для ра боты как с проточными, так и с ёмкостными теплообменниками.

Результаты экономического расчёта эффективности внедрения предлагаемого ряда АКХМ сведены в таблицу 1.

Годовой экономический эффект ряда АКХМ Экономический эффект от использования ночного тарифа Экономический эффект от использования природного холода Полный экономический эффект* Руб./год 35407 59650 * с учетом сокращения капитальных затрат за счёт уменьшения установ ленной мощности холодильно-компрессорного агрегата.

Окупаемость АКХМ с источниками природного холода на фермерских хозяйствах и молокоприёмных пунктах составляет 2,5…3 года.

1. Бараненко А.В. Международная академия холода: проблемы и задачи // Холодильная техника. 2007. № 5. С. 11.

2. Агропромышленный комплекс России. – М.: Минсельхоз РФ, 2006.

3. Бобков В.А. Производство и применение льда. – М.: Пищевая промыш ленность, 1977.

4. Бродянский В.М., Фратшер В., Михалёк К. Эксергетический метод и его приложение – М.: Энергоатомиздат, 1988.



Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 11 |
 




Похожие материалы:

«Российская академия сельскохозяйственных наук Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина (МГАУ) ФГНУ Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению АПК (ФГНУ РОСИНФОРМАГРОТЕХ) ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ И ...»

«Российская академия сельскохозяйственных наук Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина (МГАУ) ФГНУ Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению АПК (ФГНУ РОСИНФОРМАГРОТЕХ) Открытое акционерное ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АГРОХИМИИ им. Д. Н. ПРЯНИШНИКОВА ПОЧВЕННЫЙ ИНСТИТУТ им. В. В. ДОКУЧАЕВА УТВЕРЖДАЮ УТВЕРЖДАЮ Министр сельского хозяйства Президент Российской академии Российской Федерации сельскохозяйственных наук _А. В. Гордеев _Г. А. Романенко 24 сентября 2003 г. 17 сентября 2003 г. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ КОМПЛЕКСНОГО МОНИТОРИНГА ПЛОДОРОДИЯ ПОЧВ ...»

«МЕЛИОРАЦИЯ: ЭТАПЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ Материалы международной научно- производственной конференции Москва 2006 РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации имени А.Н.Костякова МЕЛИОРАЦИЯ: ЭТАПЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ Материалы международной научно-производственной конференции, посвященной 40-летию начала осуществления широкомасштабной программы мелиорации Москва 2006 УДК 631.6 М 54 ...»

«ПЧЕЛОВОДСТВО А.Г МЕГЕДЬ В.П. ПОЛИЩУК Допущено Государственным агропромышленным комитетом Украинской ССР в качестве учебника для средних специальных учебных заведений по специальностям Пчеловодство и Зоотехния Киев Выща школа 1990 ББК 46.91я723 М41 УДК 638.1(075.3) Рецензенты: преподаватель М. И. Совкунец (Борзнянский совхоз-техникум Черни говской области), И. Ф. Доля (заведующий пчелофермой Республиканского учеб но-производственного комбината по пчеловодству) Переведено с издания: Мегедь О. Г., ...»

«Санкт-Петербургский государственный университет. Институт наук о Земле ГНУ Центральный музей почвоведения им. В.В. Докучаева ГНУ Почвенный институт им. В.В. Докучаева Фонд сохранения и развития научного наследия В.В. Докучаева Общество почвоведов им. В.В. Докучаева МАТЕРИАЛЫ Международной научной конференции XVII Докучаевские молодежные чтения посвященной 110-летию Центрального музея почвоведения им. В.В. Докучаева НОВЫЕ ВЕХИ В РАЗВИТИИ ПОЧВОВЕДЕНИЯ: СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ КАК СРЕДСТВА ПОЗНАНИЯ ...»

«Санкт-Петербургский государственный университет ГНУ Центральный музей почвоведения им. В.В. Докучаева Россельхозакадемии ГНУ Почвенный институт им. В.В. Докучаева Россельхозакадемии Фонд сохранения и развития научного наследия В.В. Докучаева Общество почвоведов им. В.В. Докучаева МАТЕРИАЛЫ Международной научной конференции XVI Докучаевские молодежные чтения посвященной 130-летию со дня выхода в свет книги Русский чернозем В.В. Докучаева ЗАКОНЫ ПОЧВОВЕДЕНИЯ: НОВЫЕ ВЫЗОВЫ 4– 6 марта 2013 года ...»

«Санкт-Петербургский государственный университет ГНУ Центральный музей почвоведения им. В.В. Докучаева Россельхозакадемии ГНУ Почвенный институт им. В.В. Докучаева Россельхозакадемии Фонд сохранения и развития научного наследия В.В. Докучаева Общество почвоведов им. В.В. Докучаева МАТЕРИАЛЫ Международной научной конференции XV Докучаевские молодежные чтения посвященной 150-летию со дня рождения Р.В. Ризположенского ПОЧВА КАК ПРИРОДНАЯ БИОГЕОМЕМБРАНА 1– 3 марта 2012 года Санкт-Петербург ...»

«Санкт-Петербургский государственный университет ГНУ Центральный музей почвоведения им. В.В. Докучаева Россельхозакадемии ГНУ Почвенный институт им. В.В.Докучаева Россельхозакадемии Фонд сохранения и развития научного наследия В.В. Докучаева Общество почвоведов им. В.В. Докучаева МАТЕРИАЛЫ Всероссийской научной конференции XIV Докучаевские молодежные чтения посвященной 165-летию со дня рождения В.В.Докучаева ПОЧВЫ В УСЛОВИЯХ ПРИРОДНЫХ И АНТРОПОГЕННЫХ СТРЕССОВ 1– 4 марта 2011 года Санкт-Петербург ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ СЕВЕРО-ЗАПАДНАЯ ВЕТЕРИНАРНАЯ АССОЦИАЦИЯ МАТЕРИАЛЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ СТУДЕНТОВ, АСПИРАНТОВ И МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ ЗНАНИЯ МОЛОДЫХ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ И АПК СТРАНЫ Санкт-Петербург 2012 1 УДК: 619 (063) Материалы международной научной конференции студентов, аспи рантов и молодых ученых Знания ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ГРОДНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МАТЕРИАЛЫ ХІІ МЕЖДУНАРОДНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ (Гродно, 18-20 мая 2011 года) В ТРЕХ ЧАСТЯХ ЧАСТЬ 3 АГРОНОМИЯ ЗАЩИТА РАСТЕНИЙ ЗООТЕХНИЯ ВЕТЕРИНАРИЯ ТЕХНОЛОГИЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ОБЩЕСТВЕННЫЕ НАУКИ К 60-летию вуза Гродно УО ГГАУ УДК 63 (06) ББК М Материалы ХІІ Международной студенческой научной конференции. – Гродно, 2011. – ...»

«Казанский (Приволжский) федеральный университет Общество почвоведов им. В.В. Докучаева Институт проблем экологии и недропользования АН РТ НАСЛЕДИЕ И.В. ТЮРИНА В СОВРЕМЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЯХ В ПОЧВОВЕДЕНИИ Материалы международной научной конференции Казань, 15-17 октября 2013 г. И.В.Тюрин (1892-1962) Казань 2013 УДК 631.4 ББК 40.3 Печатается по решению Ученого совета Института фундаментальной медицины и биологии ФГБОУ ВПО Казанский (Приволжский) федеральный университет Наследие И.В. Тюрина в ...»

«ISSN 1561-1124 МАТЕРИАЛЫ ПО ИЗУЧЕНИЮ РУССКИХ ПОЧВ ВЫПУСК 7 (34) Издательство Санкт-Петербургского университета 2012 САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ПОЧВОВЕДЕНИЯ И ЭКОЛОГИИ ПОЧВ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ МУЗЕЙ ПОЧВОВЕДЕНИЯ ИМ. В.В.ДОКУЧАЕВА МАТЕРИАЛЫ ПО ИЗУЧЕНИЮ РУССКИХ ПОЧВ ВЫПУСК 7 (34) Издание основано в 1885 г. А.В. Советовым и В.В. Докучаевым Издательство С.-Петербургского университета 2012 УДК 631.4 ББК 40.3 М34 Редакционная коллегия: Б.Ф. Апарин (председатель), Е.В. Абакумов, ...»

«ISSN 1561-1124 МАТЕРИАЛЫ ПО ИЗУЧЕНИЮ РУССКИХ ПОЧВ ВЫПУСК 6 (33) Издательство Санкт-Петербургского университета 2009 САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА ПОЧВОВЕДЕНИЯ И ЭКОЛОГИИ ПОЧВ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ МУЗЕЙ ПОЧВОВЕДЕНИЯ ИМ. В.В.ДОКУЧАЕВА МАТЕРИАЛЫ ПО ИЗУЧЕНИЮ РУССКИХ ПОЧВ ВЫПУСК 6 (33) Издание основано в 1885 г. А.В. Советовым и В.В. Докучаевым Издательство С.-Петербургского университета 2009 УДК 631.4 + 577.34 ББК 40.3 М34 Редакционная коллегия: И.А. Горлинский (председатель), Б.Ф. ...»

«X ДАЛЬНЕВОСТОЧНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПО ЗАПОВЕДНОМУ ДЕЛУ МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ 25-27 сентября 2013 г. г. Благовещенск АМУРСКИЙ ФИЛИАЛ БОТАНИЧЕСКОГО САДА-ИНСТИТУТА ДВО РАН АМУРСКИЙ ФИЛИАЛ WWF РОССИИ БЛАГОВЕЩЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ РОССИЙСКИЙ ФОНД ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ АМУРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ СОЦИАЛЬНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОГО СОЮЗА АМУРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ РУССКОГО БОТАНИЧЕСКОГО ОБЩЕСТВА СОВЕТ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ АФ БСИ ДВО РАН X ДАЛЬНЕВОСТОЧНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПО ЗАПОВЕДНОМУ ДЕЛУ 25-27 сентября ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГОУ ВПО УЛЬЯНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ – ФИЛИАЛ ФГОУ ВПО УЛЬЯНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ МАТЕРИАЛЫ IX МЕЖДУНАРОДНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ С МЕЖДУНАРОДНЫМ УЧАСТИЕМ 31 марта 2011 Димитровград 2011 г. УДК 631 Редакционная коллегия: Главный редактор Х.Х. Губейдуллин Научный редактор Т.А. Мащенко Редакционная коллегия И.И. Шигапов А.М. Кадырова ...»

«Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки (Россия) Германо-российский кооперационный проект Развитие и внедрение современных технологий производства молока и говядины в РФ III РОССИЙСКО-ГЕРМАНСКАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ Перспективы развития сельского хозяйства: кормопроизводство и кормление КРС как предпосылка высокой продуктивности в молочном и мясном скотоводстве ...»

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Рязанский государственный университет имени С.А. Есенина В.А. Марков, Е.С. Иванов, Е.А. Лупанов Биоразнообразие и охрана природы Учебное пособие Рязань 2009 ББК 20.1я73 М26 Печатается по решению учебно-методического совета Государ ственного образовательного учреждения высшего профессиональ ного образования Рязанский государственный университет имени С.А. Есенина в соответствии с ...»

«МАРЧЕНКОВ С.Я. ЛЮДИ ТОГДА БЫЛИ ДРУГИЕ РОМАН НОРДМЕДИЗДАТ САНКТ ПЕТЕРБУРГ 2010 Г. МАРЧЕНКОВ С.Я. ЛЮДИ ТОГДА БЫЛИ ДРУГИЕ. Санкт Петербург: Нордмедиздат, 2010. С.384. ISBN 978 5 98306 080 7 © МАРЧЕНКОВ С.Я., 2010 Оригинал макет подготовлен издательством НОРДМЕДИЗДАТ medizdat@mail.wplus.net Санкт Петербург, Лиговский пр., д.56/Г, оф.100. (812)764 79 31 Отпечатано с готовых диапозитивов в типографии “Турусел”. Бумага офсетная. Печать офсетная. Подписано в печать 28.05.2010 г. Тираж 50 экз. Объем 24 ...»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.