WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 |

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. ...»

-- [ Страница 7 ] --

Маслоизготовитель (рисунок) содержит неподвижную цилиндрическую емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости, выполненным в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.

Емкость расположена вертикально, снабжена крышкой с установленным в ней приводом спиральных винтов и краном, установленным в нижней части емкости. Механизм сбивания содержит вал, установленный по оси симметрии емкости. Концы спиральных винтов закреплены на валу. Дно емкости снабжено опорой. Нижний конец вала установлен внутри опоры. Емкость снабжена замками для крепления к ней крышки. Дно емкости выполнено с наклоном в сторону крана. Спиральные винты изготовлены с переменным диаметром витков, а навивка спиральных винтов направлена в противоположные стороны.

Рисунок 1 – Маслоизготовитель периодического действия:

1 – емкость;

2, 3 – спиральные винты;

4 – крышка;

5 – замки;

6 – кран;

7 – привод;

8 – вал;

9 – опора.

Выполнение крышки съемной позволяет с небольшими затратами труда периодически очищать внутреннюю полость и рабочий орган устройства, загрязненные в процессе работы.

Кроме того, в отличие от аналогов предложенное устройство имеет один универсальный рабочий орган, что позволяет обеспечить лучшее качество, меньшее время приготовления сливочного масла.

энергоемкость изготовления сливочного масла, упрощает обслуживание устройства, повышает надежность конструкции, а также имеет меньшую, по сравнению с аналогами, материалоемкость. Предлагаемый маслоизготовитель найдет свою нишу в широком спектре оборудования для переработки пищевых продуктов.

Вышемирский Ф.А. Производство масла из коровьего молока в России – СПб.: ГИОРД, 2010 – 288 с.

Бредихин С.А., Юрин В.Н. Техника и технология производства сливочного масла и сыра – М.: КолосС, 2007 –. Вышемирский, Ф.А, Производство сливочного масла – М.: Издание ОАО «Рыбинский дом печати», 1998. – 589 с.

Барабанщиков Н.В. Молочное дело. – М.: Колос, 1983 – 414 с.

животноводческих ферм и комплексов – М.: Россельхозиздат, 1987 – 367 с.

Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. – М.: Колос, 1999 – 551 с.

Пат. 120543 РФ. – Маслоизготовитель. – Опубл.: 27.09.

2012 г. Бюл. № 27.

BUTTER PRODUCTION

masloobrazovatel, zakvasochnik, buttermilk, helical screw.

The paper analyzes the existing methods for producing butter buttermaking machine design analysis, taking into account the basic theoretical principles of their work, to identify one of perspective directions of improvement of equipment in order to reduce the time of manufacture of butter and energy. A solution to the problem is the development of buttermaking machine.

УДК 621.

КОМПЛЕКС ЖИВОТНОВОДЧЕСКИЙ

Потехин А.В., Темешев А.Г., студенты 3 курса инженерного Научный руководитель – Свешников А.В., старший ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: кормление, доение, навозоудаление.

Современные животноводческие комплексы с современным технологическим оборудованием позволяют меньшим количеством обслуживающего персонала выполнять большие задачи.

Комплекс животноводческий - производственное подразделение сельскохозяйственного предприятия, занимающееся производством животноводческой продукции индустриальными методами. По форме собственности различают комплекс животноводческий, государственные, колхозы, межколхозы. В комплекс животноводческий входят здания и сооружения, необходимые для производства определенной видов продукции на базе машинной технологии и поточной организации производства и связанные единым технологическим процессом, а также здания вспомогательного назначения, административно-бытовые, ветеринарно санитарные и хозяйственные постройки, инженерные коммуникации, сооружения для хранения и приготовления кормов и др. К. ж. организуются на собств. кормовой базе, привозных кормах ;

на собств. кормовой базе с частичным использованием привозных кормов. Различают К. ж. по производству молока, выращиванию ремонтного молодняка, выращиванию и откорму молодняка крупнорогатого скота, производству свинины и т. д. Комплекс животноводческий любого производственного направления имеют законченный технологический цикл или специализируются на выполнении его отдельных стадий.

животноводческих, комплекс животноводческий отличаются комплексной механизацией, обеспечивающей рациональную организацию трудовых процессов (доение коров, приготовление и раздача кормов и др.) и поточное производство;

комплексностью строительства и применением новых объёмно планировочных решений и способов застройки с высоким уровнем специализации и крупными размерами производства (по поголовью скота и объёму продукции), применением прогрессивных технологичных решений и способов содержания животных, рациональной организацией воспроизводства стада, комплектованием его высокопродуктивным и выровненным по уровню продуктивности поголовьем, приспособленным к интенсивной эксплуатации в специфических условиях животноводческого комплекса, организацией снабжения кормами, наиболее совершенной организацией труда работников (применение прогрессивных форм разделения и кооперации труда, режимов труда и отдыха) при высоком уровне их квалификации.

Оптимальный размер животноводческого комплекса, т.

е. наиб. рациональный из всех возможных, обеспечивающий максимальное использование достижений научно-технического прогресса, повышение производительности труда, экономичности и эффективности производства, обычно определяют по минимуму суммарных затрат на производство продукции и транспортных издержек по перевозке кормов, молодняка животных и навоза (с учётом природных и экономических условий с/х предприятия). Непрерывность и поточность производственного процесса в животноводческом производительность труда, т. е. обеспечивает увеличение производства животноводческой продукции без роста численности занятых работников. В то же время рациональная организация производства в животноводческом комплексе способствует повышению продуктивности животных, улучшению качества продукции.

Создание животноводческого комплекса имеет большое социальное значение: применение высокопроизводительной техники и рациональной организации труда в значительной степени изменяет характер и условия работы животноводов, даёт им возможность приобрести высокую квалификацию, делает животноводческие профессии более привлекательными для молодёжи.

Рисунок 1 - Загрузка сыпучих Рисунок 2 - Миксер " Комплекс животноводческий ООО «Агро Гулюшево»

расположен на территории центральной усадьбе села «Сурский»

Сурского района. Общее поголовье КРС составляет около голов, из которых – 1400 дойных. На территории комплекса расположены:4 базы, Рисунок 3 - Базы комплекса Вместимостью до 5 тонн готовой продукции;

сенаж, силос. Загрузка кормов, перемешивание раздача их происходит при помощи миксера «DELAVAI»

На дойку в доильный зал заходят сразу 40 голов коров, которых обслуживают 4 доярки. За смену, каждая доярка обслуживает до 800 голов коров – всё это благодаря новой технологии и оборудование.

Навозоудаления происходит при помощи дельта скребков. С торцов базы навоза перемещают к середине к трубам 1м,в которых под давлением постоянно течёт вода. Эти трубы соединены с 2мя лагунами, из которых в последствии настоявшийся новоз в жидком виде выкачивается на поле Рисунок 5 - Машина для внесения жидких органических удобрений

THE LIVESTOCK COMPLEX

Potekhin A.V., Temeshev A.G., Ssheshnikov A.V.

Key words: feeding, milking, manure removal.

Modern breeding complexes with modern equipment allow fewer staff to do more.

УДК 631.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ

ЖИВОТНОВОДЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ

Прошкин В.Е., Хохлов А.А., студенты 3 курса инженерного факультета, Татаров Г.Л., студент 5 курса инженерного Научный руководитель – Татаров Л.Г. кандидат ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: Микроклимат, вентиляция, условия, вентилятор, животноводство.

В работе приводится устройство для вентиляции животноводческого помещения, которая обеспечивает наиболее совершенное с экономической и физиологической точки зрения, воздухообмен. При недостаточном воздухообмене создается неудовлетворительный температурно-влажностный режим, что приводит к повышению затрат кормов на единицу продукции, снижению продуктивности животных, преждевременной их выбраковке и, как следствие, большим экономическим потерям.

Животноводство – ведущая отрасль агропромышленного комплекса, развитие которой определяет, с одной стороны, уровень удовлетворения общества в ценных продуктах питания, с другой, экономическое благополучие аграрного сектора, народного хозяйства.

Соблюдение зоогигиенических норм и правил, предусмотренных технологией – основа успешного производства сельскохозяйственной продукции. Немаловажную роль среди этих норм играет вентиляция. Вентиляция в животноводческих помещениях предназначена для:

поддержания оптимального температурно-влажностного режима и химического состава воздуха в соответствии с установленными нормами;

обеспечения необходимого воздухообмена на единицу живой массы животных в различные периоды года;

предупреждения конденсации паров на внутренней поверхности;

равномерного распределения и циркуляции воздуха внутри помещения;

создания нормальных условий для работы обслуживающего персонала и содержания животных.[1] животноводческих помещений обладают следующими недостатками: в контрольной камере интенсивного тепломассообмена при низких температурах происходит интенсивное образование льда;

периодическое отключение приточного вентилятора наружного воздуха;

ухудшение зоогигиенических условий в животноводческом помещении.[2,3] Целью разработки является повышение эффективности тепломассообмена и вентиляции, и обеспечение непрерывной работы приточного вентилятора наружного воздуха, снабженного регулируемой заслонкой.

Рисунок 1 - устройство для вентиляции животноводческого Устройство для вентиляции животноводческого помещения (рисунок 1), содержит приточный вентилятор наружного воздуха 1. Приточный вентилятор наружного воздуха 1 соединенный с приточным воздуховодом 2. Внутри приточного воздуховода 2 установлена регулируемая заслонка 3. Начальная часть теплообменного воздуховода 4 разделена на две части 5 и 6. На каждой из частей 5 и 6 установлены контрольные камеры интенсивного тепломассообмена 7 и 8. На наружных поверхностях контрольных камер интенсивного тепломассообмена 7 и 8 установлены датчики давления 9 и 10.

На наружных поверхностях контрольных камер интенсивного тепломассообмена 7 и 8, перпендикулярно к оси симметрии теплообменного воздуховода 4 установлены нагнетательные вентиляторы 11 и 12, жестко связанные с контрольными камерами интенсивного тепломассообмена 7 и 8 посредством нагнетательных воздуховодов 13 и 14. Устройство для вентиляции животноводческого помещения содержит также раздаточные воздуховоды 15.

Из атмосферы приточным вентилятором наружного воздуха 1, через приточный воздуховод 2, посредством регулируемой заслонки 3, которая находится в положении «а», холодный воздух подается в часть 5 теплообменного воздуховода 4. Теплый и влажный воздух животноводческого помещения нагнетательным вентилятором 11, через нагнетательный воздуховод 13, подается внутрь контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 7. Между потоком холодного воздуха внутри части 5, теплообменного воздуховода 4, и потоком внутреннего воздуха помещения, в контрольной камере интенсивного тепломассообмена 7 осуществляется процесс кристаллизации. В результате на наружных стенках части 5, теплообменного воздуховода 4, образуется лед. По мере нарастания слоя льда, снижается живое сечение для прохода воздуха внутри контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 7, при этом давление воздушного потока увеличивается. Датчик давления 9 отслеживает увеличение давления воздушного потока внутри контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 7, и при достижении давления определенной максимальной величины, посредством электропроводов воздействует на регулируемую заслонку 3, переводя ее в положение «б». Регулируемая заслонка 3 находясь в положении «б» немедленно воздействует на включение нагнетательного вентилятора 12, который подает теплый влажный воздух животноводческого помещения через нагнетательный воздуховод 14, внутрь контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 8. Из атмосферы приточным вентилятором наружного воздуха 1, через приточный воздуховод 2, посредством регулируемой заслонки 3, которая находится в положении «б», холодный воздух подается в часть теплообменного воздуховода 4. Тем временем, нагнетательный вентилятор 11 продолжает подавать теплый и влажный воздух из животноводческого помещения, через нагнетательный воздуховод 13, внутрь контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 7, что приводит к оттаиванию льда.

Увеличивается живое сечение для прохода воздуха внутри контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 7, при этом давление воздушного потока уменьшается. Датчик давления 9 отслеживает изменение давления воздушного потока внутри контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 7, и при достижении давления определенной минимальной величины, посредством электропороводов отключает нагнетательный вентилятор 11. Через определенное время в контрольной камере интенсивного тепломассообмена 8 в результате кристаллизации на наружных стенках части теплообменного воздуховода 4 образуется лед. По мере нарастания слоя льда снижается живое сечение для прохода воздуха внутри контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 8, при этом давление воздушного потока увеличивается. Датчик давления 10 отслеживает увеличение давления воздушного потока внутри контрольной камеры интенсивного тепломассообмена 8, и при достижении давления определенной максимальной величины, посредством электропроводов воздействует на регулируемую заслонку 3, переводя ее в положение «а». Процесс тепломассообмена аналогичным образом повторяется. Образованный при этом конденсат попадает в конденсатосборник.

Повышение эффективности тепломассообмена и вентиляции, и непрерывная работа вентилятора наружного воздуха достигается за счет разделения начальной части теплообменного воздуховода на две равные части и контрольных камер интенсивного тепломассообмена с датчиками давления для регулирования заслонки и работы вентиляторов (рисунок 2).

Рисунок 2 – эффективность очистки жизнедеятельности на производстве. – М.: КолосС, 2003. – С.197-200.

Карташов Л.П., Аверкиев А.А., Чугунов А.И., Козлов В.Т. Механизация и электрификация животноводства. – М.:

Агропромиздат, 1987. – С. 307-308.

Устройство для вентиляции животноводческих помещений. Патент RU 2262043 - Опубл. 10.10.2005 г.

THE LIVESTOCK VENTILATION DEVICE ROOM

Proshkin V.E., Khokhlov A.A., Tatars G.L., Tatars L.G.

Keywords: climate, ventilation conditions, fan, farming.

In the paper the unit for ventilation of livestock premises, which provides the most perfect economic and physiological point of view, the air exchange. With insufficient air exchange creates poor temperature and humidity conditions, leading to higher costs of feed per unit of output, lower productivity of animals, their premature culling and, as a consequence, a large economic losses.

УДК 631:621.7.

АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ВИДОВ МОЮЩИХ СТРУЙ

Романов А.Ю., студент 1 курса инженерного факультета Научный руководитель – Кундротас К.Р., ассистент ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: струя, ударный импульс, очистка.

Работа посвящена теоретическому анализу моющих струй агрегатов высокого давления.

В настоящее время широкое распространение при наружной мойке машин получили высоконапорные моечные машины. Установлено, что на процесс очистки значительное влияние оказывают скорость, мощность и температура потока воды, длительность его воздействия на очищаемую поверхность, а также применение специальных моющих средств. Наиболее качественным процесс очистки осуществляется при воздействии мелкодисперсной струи при давлении до 20 МПа.

Комплексное воздействие мелкодисперсной водяной струи с большим ударным импульсом, способной проникать в поры и трещины, создавать расклинивающее давление, дробить и отрывать частицы загрязнений, позволяет удалять практически все виды загрязнений с поверхностей различной площади и конфигурации. Однако возможности применения моечных машин и агрегатов высокого давления при очистке сельскохозяйственной техники реализованы на практике далеко не полностью, поскольку механизм очистки малоизучен.

При наружной очистке техники эмпирически было установлены четыре наиболее эффективные вида струй. Самая распространенная струя - коническая или веерная. Ее мгновенный след на очищаемой поверхности представляет площадку, ограниченную окружностью или эллипсом.

(клиновидная) струя. Она расходится по ширине, а по толщине остается практически неизменной. Ее мгновенный след представляет собой прямоугольный отрезок. Если угол раскрытия струи стремится к нулю, то ее след из линии превращается в точку, а струя так и называется – точечная.

Если точечную струю с помощью особого устройства веретена заставить описывать коническую поверхность, то она превращается в четвертый вид - турбострую «торнадо».

Способность струи удалять загрязнение определяется из условия:

где РИ — ударный импульс, развиваемый струей, Н/м ;

[РИ]- наименьшая из адгезионно-когезионных сил, характеризующих загрязнение, Н/м2.

Ударный импульс определяется на специальном стенде по результатам тензометрических измерений при диаметре условного проходного сечения насадка 1,5 мм, расходе воды 0, м3/ч. При этом принимается, что величина ударного импульса на выходе из насадка равна 1, т. е. при L = 0 РИ = 1 (L - расстояние от насадка до очищаемой поверхности).

Результаты исследований основных видов струй с графическими зависимостями ударного импульса приведены в таблице, при этом были получены следующие уравнения регрессии:

для точечной струи - PИ 1 0,018 L, К3 0,018 ;

для турбоструи - PИ 1 0,021L, К 3 0,021.

Анализ полученных результатов позволяет расположить указанные виды струй по эффективности очистки в следующем порядке: коническая, плоская, турбоструя и точечная. При этом турбоструя фактически повторяет точечную, однако ее ударный импульс меньше на 7 10 %. Вместе с тем по производительности очистки турбоструя значительно превосходит точечную струю.

Таблица 1 - Теоретические характеристики основных видов струй Коническа Плоская Турбостру «торнадо»

сельскохозяйственной техники. / Очистка в ремонтно обслуживающем производстве агропромышленного комплекса: Сборник научных трудов. – М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2003. – 148 с.

ANALYSIS OF THE MAIN TYPES OF CLEANING JETS

Key words: water, shock pulse, cleaning.

The work is devoted to the theoretical analysis of the cleaning jets units of a high pressure.

УДК 631.

ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ АВТОМАТИКИ

БЕЗОПАСНОСТИ КОТЛА ДКВР ЗА СЧЕТ

ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ НА МИКРОПРОЦЕССОРНОМ

УСТРОЙСТВЕ УПРАВЛЕНИЯ

Русак А.И., студент 5 курса агроэнергетического Шидловский Е.Э., студент 4 курса агроэнергетического Научный руководитель - Якубовская Е.С.

УО «Белорусский государственный аграрный технический университет», Минск, Республика Беларусь Ключевые слова: автоматика безопасности, котел ДКВР, надежность, контроллер, параметры контроля.

Работа посвящена выявлению требований к автоматике безопасности котла ДКВР, обеспечивающих повышение надежности работы установки. Рассмотрен алгоритм пуска и работы котла и предложена его реализация в программе управления на базе контроллера AL2-14MR-D.

Для пароводяных котлов, используемые в котельных тепличных комбинатов согласно норм проектирования обязательно должна предусматриваться система автоматики безопасности. Она должна отвечать требованиям надежности, прекращать контролируемый производственный процесс при возникновении аварийных режимов либо автоматически устранять ненормальные режимы. Принцип действия динамической системы автоматической защиты заключается в преобразовании выходной величины объекта защиты в сигнал, сравнении с предельно допустимым и, в случае превышения прекращении подачи энергии к объекту [1, с. 249]. Также важным является и обеспечение сигнализации о параметре, который вызвал аварийный или ненормальный режим.

Для котла ДКВР параметрами, подлежащими контролю являются: повышение давления пара в барабане котла (на рис. позиция 1);

понижение давления воздуха (на рис. 1 позиция 2);

понижение давления газа (на рис. 1 позиция 3);

уменьшение разряжения в топке (на рис. 1 позиция 4);

повышение или понижение уровня в барабане котла (на рис. 1 позиция 5);

погасание факела в топке (на рис. 1 позиция 6). Пуск котла осуществляется переключателем (на рис. 1 обозначен а), при обеспечении предварительного залива в котел воды и нормальных показаний давлений воздуха, пара, разряжения в топке. При этом подается сигнал на открытие клапанов запальников и включение запального устройства.

При благополучном загорании пламени, после сигнализации, должна быть открыта подача газа (вручную) через основной трубопровод, которая удерживается электромагнитным клапаном-отсекателем в основном режиме работы. С выдержкой времени должны отключится клапаны запальников и запальное устройство.

Если по каким-то причинам загорания пламени не произошло в течение определенного времени, следует включить аварийную сигнализацию и обесточить устройство зажигания.

При нарушении таких параметров, как давление пара, воздуха и газа, подача топлива должна прекращаться. При нарушении остальных параметров должна обеспечиваться сигнализация и лишь с выдержкой времени прекращаться подача топлива, если не произошло восстановление параметра.

Рисунок 1 – реализация системы автоматики безопасности на базе контроллера AL2-14MR-D Реализовать световую, звуковую сигнализацию и сообщение о нарушении при достаточной надежности по сравнению с традиционными схемами [2, с. 180-191] позволит использование микропроцессорного устройства управления, хотя и потребует специфических датчиков контроля параметров.

Наиболее простыми в программировании, надежными и недорогими по сравнению с другими являются контроллеры Mitsubishi -серии. Этот ряд контроллеров, разработанный как компактное, универсальное изделие для решения несложных задач управления: везде, где необходимо гибко решать задачи по автоматизации. Любой модуль -серии позволяет контролировать состояние датчиков и своевременно реагировать на изменение ситуации. Плюс полный отчет о состоянии контроллера на жидкокристаллическом дисплее, что позволяет полностью контролировать технологический процесс.

Кроме того, особенностями -серии выступают: наличие встроенной клавиатуры и дисплея для программирования и управления;

выходы с высокой нагрузочной способностью;

компактность;

широкий набор базовых функций;

EEPROM;

часы Реального Времени.

Выбранный контроллер AL2-14MR-D, на входы которого подаются сигналы от датчиков технологических параметров, а к выходу подключены исполнительные механизмы, с успехом позволяет реализовать задачи автоматики безопасности котла. На рисунке 1 приведена программа автоматики безопасности на языке функциональных блоковых диаграмм. Помимо управления исполнительными механизмами в программе обеспечивается выдача на жидкокристаллический дисплей информации о нарушении параметров с выделением аварийного и ненормального режима работы.

Реализация системы автоматики безопасности котла ДКВР на базе контроллера AL2-14MR-D позволяет обеспечить технологического процесса и повысить надежность работы установки при достаточной простоте программирования.

технологических процессов. - М.: Колос, 2003. – 344 с.

2. Левин, Б.К. Регулирование парокотельных установок пищевых предприятий. – М.: Агропромиздат, 1987. – 241 с.

INCREASE OF RELIABILITY OF AUTOMATICS OF

SAFETY OF COPPER DKVR AT THE EXPENSE OF

ITS REALISATION ON A MICROPROCESSOR CONTROL

Key words: safety automatics, copper DKVR, reliability, the controller, control parameters.

Work is devoted revealing of requirements to automatics of safety of copper DKVR, providing increase of reliability of work of installation. The algorithm of start-up and work of a copper is considered and its realization in the program of management on the basis of controller AL2-14MR-D is offered.

УДК 635.82.

РАСТИТЕЛЬНЫЕ ОТХОДЫ – СЫРЬЕ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ БЕЗ СВЯЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ

Рыльцов Д.С., студент 1 курса, факультет технический Научный руководитель – Раубо В.А., кандидат экономических наук, доцент;

Белихова Л.Д., кандидат УО «Белорусский государственный аграрный технический университет», Минск, Республика Беларусь композиционные материалы, утилизация отходов, технологии производства.

Работа посвящена вопросам использования различных видов растительных отходов для получения композиционных материалов без применения синтетических смол в качестве связующих веществ Введение. Одним из направлений использования древесных и растительных отходов является их использование в качестве сырья для производства древесноволокнистых и древесностружечных плит. Разработка технологий утилизации растительных отходов является важным этапом вовлечения вторичных материальных ресурсов в технологический процесс.

Имеется ряд технологий получения композиционных материалов конструктивного назначения из промышленных отходов. В настоящее время основная масса древесных композиционных плитных материалов изготавливаются с применением синтетических термореактивных смол, выполненных на основе фенолов, формальдегидов. В настоящее время происходит постепенный вывод вредных производств, вводится запрет на использование опасных материалов и ужесточаются требования к их экологической безопасности.

Рациональное использование большого количества отходов лесопереработки и сельскохозяйственного растениеводства щепы, опилок, костры и т.д. имеет большое значение, т.к. эти отходы являются по своему составу ценным и дешевым лигноуглеводным сырьем. В Республике Беларусь образуется порядка 60 тыс. т древесных отходов производственного потребления, 16 тыс.т древесных отходов лесоразработки и вырубок, которые используются в основном в качестве топлива.

Основное количество неиспользуемых отходов – это отходы производства бумаги и картона, уровень использования которых не высок.

Материалы и методы исследования. Разрабатываемые технологии получения композитов без связующих веществ являются одним из путей решения использования растительных отходов.. Исходным материалом для получения композитов (аналоги древесно-стружечных плит) из любого сырья растительного происхождения без добавления каких либо связующих веществ может служить любая растительность в виде лесных и сельскохозяйственных отходов: кора, обрезки древесины, лузга подсолнечника, солома и др. Использовать их можно как по отдельности так и в комбинации друг с другом.

В основе технологии получения плитных материалов используется технология водно-тепловой обработки основанная на методе взрывного автогидролиза – позволяющая селективно воздействовать на лигноуглеводный комплекс. При обработке древесины насыщенным паром при высокой температуре происходят физико-механические и химические изменения, сопровождающиеся деструкцией основных компонентов входящих в ее состав.

Процесс получения композиционных материалов лигноцеллюлозный материал подвергается воздействию перегретого насыщенного пара при температуре 170- градусов при давлении 8-30 атм, в зависимости от заданной температуры. По истечении необходимого времени производят одновременной разгрузкой волокнистой массы в приемное устройство. Определяющим фактором, влияющим на свойства волокнистой массы и композитного материала, является температурно-временной режим, давление можно сбрасывать постепенно. На второй стадии гидролизованная и высушенная волокнистая масса формируется в виде волокнистого ковра и подвергается горячему прессованию без добавления компонентов. Прессование может осуществляться на стандартном оборудовании при температуре в пределах 160оС, давление – не более 80г/см2.

Результаты и их обсуждение. Отпрессованный материал представляет собой твердую однородную плиту коричневого цвета, внешний вид (вид, текстура) которой определяется природой материала и жесткостью режимов обработки.

Достоинством способа является возможность изменения в широких пределах физико-механических показателей получаемого композита. Тип использованного сырья, дисперсность частиц, порода древесины, условия паровой характеристики получаемого композита, которые могут быть изменены в широких пределах.

Диапазон свойств изготовленных образцов широк:

плотность 900-1400 кг/м2, прочность при статическом изгибе 10-60 МПа, прочность на разрыв – 0,4-0,5 МПа, водопоглощение и разбухание за 24 ч - 5-30% и 8-30% соответственно, температура стеклования -120-140о С.

Область применения материала обусловлена высокими прочностными и гидрофобными показателями и может включать строительство, производство мебели, корпусов приборов, стеновых панелей, напольных покрытий.

Выводы. Таким образом, рассмотрен способ получения композиционных материалов – аналогов древесностружечных плит с высокими физико-механическими показателями. Его достоинства определяются отсутствием необходимости использования связующих веществ, кроме тех, что образуются в лигноцеллюлозном материале при его переработке, а также неограниченностью сырьевой базы, в том числе возможностью использования отходов сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производств.

1. Кичаева Н.Б. Анализ тенденций образования и использования отходов в Республике,Экологический вестник. №2, 2012, с 92.

2. Оболенская А.В., Ельницкая Э.П. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы. М.: Экология, 2008, с.153 – 160.

3. Мисун Л.В. Организация и управление экологической безопасностью в областях агропромышленного комплекса.

Минск, БГАТУ,2005, c 15-25.

VEGETABLEWASTES – RAW MATERIAL FOR

COMPOSITES WITHOUT BINDING AGENTS

Key words: vegetable waste, composite materials, waste management, technology.

The study investigations: using of different kinds of vegetable waste to produce composite materials without the use of resins as binders.

The basis of the method is the physical and chemical treatment of raw waste by hot water steam under high pressure with rapid decompression. The new composite material offers certain advantages over traditional particleboard produced on the basis of phenol-formaldehyde resins in terms of operational characteristics.

УДК 631.

ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПОДДЕРЖАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ТЕПЛИЦЫ ЗА СЧЕТ

РЕАЛИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ

НА МИКРОПРОЦЕССОРНОМ УСТРОЙСТВЕ

Самосюк А.С., студент 5 курса агроэнергетического Коледюк М.Н., студент 4 курса агроэнергетического Научный руководитель - Якубовская Е.С.

УО «Белорусский государственный аграрный технический университет», Минск, Республика Беларусь Ключевые слова: автоматическое управление, теплица, температурный режим, контроллер, программа.

Данная работа направлена на исследование алгоритмов энергоэффективного управления температурным режимом теплицы. Предложен вариант управления, который обеспечивает заданную для данного вида растения температуру в зависимости от освещенности и времени суток.

Важнейшими параметрами микроклимата теплицы, которые играют значительную роль в росте растений, являются следующие: освещенность, температура воздуха, влажность воздуха, концентрация углекислого газа и скорость движения воздуха. Управление микроклиматом означает управление этими параметрами с учетом их взаимосвязи [1, c. 216].

Оптимальное значение температуры воздуха зависит от многих факторов и, в первую очередь, от выращиваемой культуры, стадии ее развития и уровня освещенности растений.

Достаточное количество света при высокой температуре ускоряет фотосинтез и накопление углеводов, необходимых для дыхания и роста растений. Низкая освещенность и высокая температура приводят к дефициту углеводов и истощению растений, а низкая температура даже при достаточной освещенности замедляет или приостанавливает рост растения.

Максимум интенсивности фотосинтеза соответствует температуре +25…+30 оС, но с учетом дыхания, интенсивность которого также зависит от температуры, этот оптимум снижается до +20…+25 оС [2].

микроклимата в теплице и их изменения во времени разработаны принципы и программы управления климатом теплиц в течение суток у вегетационного периода культур. На рис. 1 представлен график изменения температуры и влажности воздуха в теплице в течение суток. В ночное время суток температура 1в поддерживается постоянной. За час до восхода солнца температура в теплице повышается до величины 2в, подсушивается воздух, и с восходом солнца вода не конденсируется на растениях и плодах, а начинается нормальный процесс фотосинтеза.

В переходном режиме массивные части растения прогреваются медленно – отсюда опасность конденсации на них влаги и заболевания растения. Поэтому, если при переходе от ночного к дневному уровню температур не подсушивается воздух, скорость изменения температуры не должна превышать 6 оС в час.

Рис. 1. График поддержания температуры теплице в течение суток с учетом освещенности Е и времени суток Т Если погода пасмурная, то в течение всего светового дня поддерживается температура 3в, равная температуре 2в. В солнечную погоду, начиная с освещенности 2 000 лк, повышают температуру в соответствии с величиной освещенности до температуры 4в. После этого открывают вентиляционные фрамуги, и избыток тепла уходит благодаря вентиляции.

Переход от дневной температуры к ночной осуществляется после захода солнца. Угол наклона линии превышения дневных температур в солнечные дни над температурой в пасмурный день зависит от времени года, географической широты расположения тепличного хозяйства. В соответствии с увеличением освещенности и температуры в теплицах снижают температуру труб системы отопления, но снижение производят до определенного минимального уровня, обеспечивающего стимулирование движения воздуха в теплице. При превышении температуры на установленную величину t приоткрываются вентиляционные фрамуги, чтобы убрать излишки тепла.

Таким образом, система автоматического регулирования помимо самой температуры воздуха должна контролировать величину освещенности (например, фотодатчиком). В зависимости от вида культуры и освещенности, а также времени суток устанавливается заданная величина температуры в соответствии с графиком рис. 1. Далее котроллер, (например, контроллер) в соответствии со своей программой сравнивает измеренное значение температуры внутри теплицы с заданной подмешивающий горячую воду в контур отопления, либо от величины положительного отклонения температуры открывает фрамуги. Так на рисунке 2 при эмуляции работы программы, когда отклонение температуры составляет 4 градуса (на дисплее – ошибка e 4), включены механизмы левой боковой и левой верхней систем фрамуг.

Исследованная в данной работе микропроцессорная система управления, как показали результаты моделирования, обеспечивает высокую точность поддержания температурного режима рассадной теплицы, снижение энергопотребления за счет связанного регулирования температурой и влажностью с учетом освещенности.

Рисунок 2 – Реализация системы автоматического управления температурным режимом теплицы на базе контроллера AL 14MR-D технологических процессов. – М.: Колос, 2003. – 344 с.

2. Клапвайк, Д. Климат теплиц и управление ростом растений / пер. с голланд. с предисловием Д. О. Лебла. – М. : Колос, 1976. – 247 с.

INCREASE OF ACCURACY OF MAINTENANCE OF A

TEMPERATURE MODE OF A HOTHOUSE AT THE

EXPENSE OF MANAGEMENT REALISATION ON THE

MICROPROCESSOR DEVICE

Key words: automatic control, a hothouse, a temperature mode, the controller, the program.

The given work is directed on research of algorithms энергоэффективного managements of a temperature mode of a hothouse. The variant of management which provides set for the given kind of a plant temperature depending on light exposure and time of days is offered.

УДК 631.

ОСНОВНАЯ ЗАДАЧА ЗЕРНОПРОИЗВОДСТВА

Серебряков А.С., студент 2 курса факультета механизации сельского хозяйства и технический сервис Научный руководитель – Комаров Ю.В., кандидат ФГБОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный совершенствование сельскохозяйственной техники, посев, процесс возделывания зернобобовых культур.

совершенствования способов посева.

Основная задача зернопроизводства - повышение урожаев. Одним из важнейших факторов разрешения этой задачи являются совершенствование сельскохозяйственной техники, а именно машин для посева, поскольку от развития растений на ранних стадиях зависит становление агрофитоценоза. Именно по этой причине в настоящее время особое внимание уделяют заделке семян на заданную глубину и их распределение по площади поля.

Равномерное размещение растений по площади поля объясняется большим потенциалом урожайности, снижением норм высева при применении семян современных сортов с высокой способностью куститься, снижением затрат труда и себестоимости единицы продукции.

Создании необходимых условий для роста и развития сельскохозяйственных растений обладают большими резервами повышения урожайности. Для нормального роста и развития растений необходимы свет, тепло, вода, питательные вещества и воздух. В жизни растений все эти экологические факторы равнозначны, ни один из них не может быть заменен каким-либо другим. В целях получения высоких урожаев необходимо одновременно воздействовать на все факторы роста и развития, обеспечив растения ими в оптимальных соотношениях.

В процессе возделывания зернобобовых культур особенно важным и ответственным является посев, поскольку именно при посеве закладывается основа будущего урожая.

Основным условием получения высоких урожаев является способность выбранного способа посева и технологии его осуществления наиболее полно обеспечить растения факторами жизни.

Наилучшее обеспечение всех растений питательными веществами, воздухом и светом может быть получено при равномерном распределении растений по площади поля.

Равномерного распределения растений по поверхности поля можно добиться различными способами посева. В настоящее время различают следующие основные способы посева семян зерновых культур: обычный рядовой, узкорядный, перекрестный, ленточный, подпочвенно - разбросной, который подразделяется на полосовой и разбросной.

Наиболее распространенным способом посева зерновых культур в сельском хозяйстве нашей страны остается обычный рядовой посев с междурядьями 12...15 см. Основным недостатком, присущем рядовому посеву - неравномерное распределение семян по площади питания. При ширине междурядий 12... 15 см и нормах высева 5...6 млн. штук на гектар среднее расстояние между растениями в рядке составляет 1,1... 1,3 см. В результате неравномерности посева многие растения находятся еще ближе друг к другу, попадая в условия жесточайшей конкуренции с самых ранних этапов развития.

Форма элементарной площади питания каждого растения при данном способе посева представляет собой сильно вытянутый в стороны от рядка прямоугольник, длина которого в 10... 15 раз больше ширины, что является причиной недоиспользования растениями площади на 30% и снижения на столько же урожайности.

Стремление получить более равномерные по площади питания посевы привело к возникновению новых способов посева, при которых устраняется ряд недостатков, присущих обычному рядовому посеву с междурядьями 15 см, это перекрестный и узкорядный способы посева.

Перекрестный способ посева зерновых получил широкое распространение в 50-х годах. Посев выполняют в двух взаимно перпендикулярных направлениях при сохранении ширины междурядий обычного рядового посева. При проходе в каждом направлении высевают половину установленной нормы высева.

Применение этого способа позволило получать урожаи на 15...20% выше, чем при рядовых посевах, что связано с более равномерным распределением растений по площади.

Однако при этом способе посева требуются двукратные проходы агрегата по полю, соответственно увеличиваются расход топливо - смазочных материалов, затраты труда, а затягивание сроков посева (особенно в районах недостаточного увлажнения) может свести к нулю прибавку урожая от рационального размещения растений. При этом способе растениями занято около 50% площади поля.

Более совершенным является узкорядный способ посева, при котором посев производят с междурядьем 7,5 см. Площадь питания семян имеет форму прямоугольника со сторонами 7,5x1,3 см, растения занимают 70% площади поля. Эффект от узкорядного посева увеличивается при повышении плодородия почвы и улучшении агротехники. Положительные качества узкорядного посева проявляются более заметно при увеличении нормы высева на 10...15%. Узкорядный посев позволяет лучше использовать междурядья. Уменьшая их ширину вдвое, ведет к меньшему испарению влаги, благодаря затенению междурядий смыкающимися рядами культурных растений, уменьшает засоренность полей. Однако сеялки для узкорядного посева имеют неудовлетворительные агротехнические показатели, значительно снижается проходимость рабочих органов даже на хорошо обработанных фонах. На почвах грубой разделки эти сеялки неработоспособны.

Внедрение в районах недостаточного увлажнения комбинированных агрегатов, позволило разработать подпочвенно-разбросной посев зерновых культур. Совмещение предпосевной обработки почвы и посева, оставление растительных остатков на поверхности поля позволяет уменьшить сроки проведения посева, снизить потери почвенной влаги на испарение, что сказывается на повышении урожайности возделываемых культур.

Подпочвенно-разбросной посев можно подразделить на полосовой посев и разбросной посев. При полосовом посеве семена распределяются полосами различной ширины. Семена в полосе, как и при обычном рядовом посеве, распределяются беспорядочно. Недостатками такого способа являются неравномерное распределение семян по ширине засеваемой полосы, часть площади поля остается незасеянной. В последнее время подпочвенно-разбросной полосовой способ посева зерновых культур заменяется разбросным способом.

Отличие подпочвенного разбросного способа посева в том, что семена укладываются в почву не рядами, а по всей ширине сеялочного агрегата без незасеянных промежутков между ними. Семена распределяются по полю более равномерно, чем при рядовом посеве. Урожайность зерновых культур при разбросном способе посева повышается в среднем на 10...30% по сравнению с узкорядным и рядовым способами.

Более высокая полевая всхожесть семян, меньшая гибель растений в течении вегетационного периода, уменьшение конкуренции между растениями по сравнению с рядовым способом, приводит к тому, что общее развитие растений при разбросном способе посева оказывается значительно лучшим, корневая система более мощной, что способствует увеличению структурных составляющих урожая: увеличивается толщина и высота стебля, число зерен в колосе, масса 1000 семян, абсолютный вес зерна. Засоренность поля значительно снижается по сравнению с рядовым и узкорядным способом.

Улучшение конфигурации площади питания при разбросном посеве увеличивает степень использования засеваемой площади, то есть обеспечивает возможность размещения на единице площади большего числа растений, а, следовательно, и получение большего урожая.

Еще одно преимущество подпочвенного разбросного способа посева состоит в том, что он позволяет совместить предпосевную обработку почвы с посевом. Это сокращает сроки посева, что позволяет уменьшить потери почвенной влаги, количество проходов агрегата по полю и снизить прямые эксплуатационные затраты.

THE MAIN OBJECTIVE OF GRAIN PRODUCTION

Serebryakov A.S., Zizevski A. P., Komarov Y.V.

Key words: grain production, the improvement of agricultural equipment, planting, the process of cultivation of leguminous crops.

The work is devoted to the issues of review and improve the methods for sowing.

УДК 631.22.

ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ ВИНТОВОГО МИКСЕРА

ДЛЯ НАВОЗА

Слуцкий И.В., студент 4 курса агромеханического Научные руководители - Скорб И.И., старший Тычина Г.Г., кандидат технических наук, доцент УО «Белорусский государственный аграрный технический университет», Минск, Республика Беларусь Ключевые слова: навоз, миксер, лопасть, перемешивание, расслоение.

В статье произведен анализ конструкций винтовых миксеров для навоза.

Введение. Расслоение жидкого навоза усложняет его удаление из каналов самотечной системы. При открытии шибера жидкая фракция быстро уходит, а твердая остается в каналах.

Затем при помощи брандспойта оператор смывает оставшийся навоз из продольных каналов.

При гидравлическом способе удаления навоза происходит разбавление его водой и превращение в малоконцентрированные стоки, объем которых в 5…10 раз превышает количество исходного навоза. Это приводит к увеличению объема навозохранилища, к нерациональным транспортным затратам по вывозке в составе стоков воды и к потере более половины полученных органических удобрений, а также заиливанию почвы и загрязнению окружающей среды[1].

Навоз крупного рогатого скота в зависимости от консистенции и содержания свободной воды подвержен расслаиванию (рис.1).

Рисунок 1 - Расслоение жидкого навоза на фракции:

1 - нижний слой;

2 - средний слой (жидкая фракция);

верхний слой (поверхностная корка) При хранении в навозохранилище жидкий навоз расслаивается на наиболее плотные включения — нижний осадочный слой, менее плотный средний слой (жидкая фракция) и верхний слой — поверхностная корка, которую составляют наименее плотные включения [2].

Материалы и методы исследования. Основным рабочим органом миксеров для жидкого навоза, как правило, является винтовая мешалка. Основной характеристикой винтовой мешалки является шаг. Если винтовая мешалка совершит полный оборот, то можно измерить расстояние, на которое она продвинется, при условии, что жидкость является твердым телом. Это геометрическое перемещение, равное длине витка винтовой поверхности, часть которой образует лопасть, называют геометрическим шагом или просто шагом винтовой мешалки.

Винтовая мешалка (рис. 2) состоит из центральной ступицы и нескольких лопастей.

Рисунок 2 - Винтовая мешалка с тремя и четырьмя лопастями По мере увеличения размера лопасти или увеличением количества лопастей, увеличивается так называемое отношение диаметра к площади. Хотя увеличение площади лопастей увеличивает площадь действия сил, создающих гидравлический напор, но увеличивается и трение.

Чтобы уменьшить трение, создаваемое лопастями, лопастей должно быть меньше, но не меньше двух.

Достоинством четырех лопастной винтовой мешалки является то, что у неё количество противостоящих лопастей равно, что делает её работу ровной, позволяет быстрее создавать гидравлический напор. Но, все же, максимальный гидравлический напор в общем случае не возрастет, а иногда даже слегка уменьшится.

Для перемешивания сильно разбавленного (98% и более) жидкого навоза достаточно миксера с двух- или трех лопастной винтовой мешалкой, если навоз имеет влажность 92-94% желательно использовать четырех лопастную винтовую мешалку.

Если необходимо создать больший гидравлический напор, то необходимо использовать винтовую мешалку большего диаметра. Также для увеличения гидравлического напора можно использовать винтовую мешалку увеличенного шага, но меньшего диаметра. Таким образом, при выборе винтовой мешалки необходимо сбалансировать диаметр и шаг винта.

При использовании миксера в гидравлических каналах животноводческого помещения увеличение диаметра проблематично, так как канал имеет ограниченные геометрические размеры [3] Трех лопастная винтовая мешалка имеет меньшее сопротивление и более высокий коэффициент полезного действия, однако на трех лопастных мешалках раньше возникает кавитация. Четырех лопастная винтовая мешалка, при том же диаметре, позволяет переработать большую мощность и снизить вибрацию. Также четырех лопастная винтовая мешалка уменьшает время создания гидравлического напора.

Однако при небольших мощностях максимально достигаемый гидравлический напор с четырех лопастной мешалкой меньше по сравнению с трех лопастной мешалкой того же диаметра и шага.

Диаметр винтовой мешалки - это диаметр окружности, охватывающей все лопасти мешалки. Обычно чем меньше обороты приводного вала, тем больше должен быть диаметр меньшим.

Лопасти могут иметь самую разнообразную форму.

Наиболее распространены лопасти типа «круглое ухо» и эллиптические. Винтовые мешалки, лопасти которых закручены в направлении вращения, называются косыми. Такая форма идеально подходит для перемешивания жидкого навоза с волокнистыми остатками, поскольку такие лопасти не склонны накручивать их на себя [3].

Овальное очертание лопасти является таким же благоприятным, как и асимметричное в его различных вариантах. При асимметричном очертании лопасти входную кромку скашивают так, чтобы вход лопасти в навозную массу происходил как можно мягче.

Высокая частота вращения мешалки становится причиной кавитации - вскипания жидкости и образования пузырьков паров в области разрежения на засасывающей стороне лопасти.

Если мешалка расположена близко к поверхности, то происходит засасывание воздуха. Это явление называется поверхностной кавитацией [4].

Заключение. Перемешивание навоза перед уборкой из навозохранилищ и каналов гидравлических систем является обязательным технологическим приёмом от которого в большей степени зависит надежность работы насосов, цистерн разбрасывателей и дождевальных установок, полнота его выгрузки из хранилищ и равномерность распределения питательных элементов и органического вещества, как в самом навозе, так и на удобряемой площади.

1.Вейнла В.Э., Ази М.М. Энергоемкость системы удаления навоза// Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1984. №7.

С.47.

2. Лукашевич, Н.М. Механизация уборки, переработки и Мозырь:Издательский Дом «Белый Ветер», 2000.-248с.

3.Интернет-портал [Электронный ресурс] / Режим доступа:

www.acepropeller.com / Дата доступа 21.01.2013.

CHOICE OF THE DESIGN OF THE SCREW MIXER

FOR MANURE

Key words: manure, a mixer, the blade, hashing, stratification.

The article analyzed the design of screw mixers, agitators for manure.

УДК 621.

ЗАДАЧИ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ. ЗНАЧЕНИЕ

ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЧВЫ

Тихонов С.В., студент 5 курса инженерного факультета Научный руководитель – Павлушин А.В., кандидат технических наук, старший преподаватель ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А.Столыпина»

Ключевые слова: почва, обработка почвы, механическая обработка, плотность твёрдой фазы почвы, пористость почвы, свойства почвы.

поставлены перед обработкой почвы.

Почва – уникальное природное тело, обладающее плодородием.

Обработка почвы – приемы механического воздействия на нее, способствующие повышению плодородия и созданию лучших условий для роста и развития растений. Отдельные приемы обработки должны придавать пахотному слою оптимально рыхлое, мелкокомковатое строение;

улучшать водный, воздушный и тепловой режимы почвы;

усиливать круговорот питательных веществ, извлекая их из более глубоких горизонтов;

очищать поля от сорных растений;

заделывать растительные остатки и удобрения;

защищать почву от водной и ветровой эрозии.

Различают основную, поверхностную и специальную обработки почвы.

Задачи обработки почвы.

Под механической обработкой почвы, в отличие от обработки полей или посевов, понимается воздействие на нее рабочими органами почвообрабатывающих машин и орудий на ту или иную глубину в целях оптимизации почвенных условий жизни растений.

севооборотами и удобрениями является важнейшим звеном интенсивных систем земледелия. В настоящее время широко применяются почвозащитные методы обработки почвы и проводятся противоэрозионные мероприятия, осуществляются меры по увеличению плодородия почв и внедрению интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур.

Под влиянием рациональной механической обработки изменяются агрономические свойства почвы, улучшаются водно-воздушный, тепловой и питательный режимы, уничтожаются сорные растения и повышается урожайность сельскохозяйственных культур. В отличие, например, от удобрения или орошения полей механическая обработка сама по себе не добавляет к почве какого-либо вещества или энергии.

Однако, она изменяет соотношение объемов твердой, жидкой и газообразной фаз в почвенной системе и влияет на физические, химические, физико-химические и биологические процессы, ускоряя или замедляя темп синтеза и разрушения органического вещества. Механическая обработка играет важную роль в создании благоприятных агрофизических условий плодородия почвы, являясь одним из важнейших способов борьбы с сорняками, вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур. Для обеспечения оптимальных почвенных условий и получения устойчивых и высоких урожаев обработкой почвы решаются следующие задачи:

1) придание почве на той или иной глубине мелкокомковатого состояния с благоприятным строением, чтобы обеспечить хорошие водно-воздушный, тепловой и питательный режимы;

2) усиление круговорота питательных веществ путем извлечения их из более глубоких горизонтов в зону пахотного слоя, а также активизации полезных микробиологических процессов в почве;

3) уничтожение сорных растений, возбудителей болезней и вредителей;

4) заделка на необходимую глубину удобрений и растительных остатков или оставление стерни на поверхности почвы;

5) предупреждение эрозионных процессов и связанных с этим потерь воды и питательных веществ;

6) лишение жизненности многолетней растительности при обработке це-линных и залежных земель, а также полей, занятых сеяными многолетними травами;

7) придание необходимых свойств и состояния верхнему слою почвы для заделки высеваемых семян на заданную глубину;

8) создание условий для понижения солевых горизонтов и предупреждение повышения уровня грунтовых вод.

Механическая обработка почвы. От этого зависят водно воздушный, тепловой и питательный режимы почвы.

Значение физических свойств почвы. Среди физических свойств почвы различают ее общие физические, физико-механические, водные, воздушные и тепловые свойства.

почвообразовательного процесса, плодородие почвы и развитие растений. К общим физическим свойствам относятся плотность почвы, плотность твердой фазы и пористость.

Плотностью почвы называют массу единицы объема абсолютно сухой почвы, взятой в естественном сложении, выраженную в граммах на кубический сантиметр (значения приведены в таблице 1). Плотность почвы, г/см3, вычисляют по формуле где m — масса абсолютно сухой почвы, г;

V — объем, занимаемый образцом почвы, см3.

Плотность твердой фазы почвы — это масса сухой почвы в единице объема твердой фазы почвы без пор. Ее вычисляют, г/см3, по формуле где m — масса сухой почвы, г;

Vs — объем, см3.

Пористость (скважность) почвы — это суммарный объем всех пор между частицами твердой фазы почвы (значения приведены в таблице1). Пористость (общую) вычисляют по показателям плотности почвы и плотности твердой фазы и выражают в процентах к общему объему почвы:

где dv — плотность почвы, г/см3;

d — плотность твердой фазы почвы, г/см3.

Таблица1 - Значение физических свойств почвы Исходя из этих данных, можно придти к выводу, что самыми благоприятными значениями рассматриваемых свойств почвы является плотность от 1 до 1,2 г/см3 и пористость от 50 до 65%. Отклонение от этих параметров пагубно влияет на урожайность сельскохозяйственных культур. Следовательно, нужно стремиться к тому, чтобы значения этих физических свойств были оптимальными.

1. «Механический и микроагрегатный состав почвы», Н.А.

Качинский, 2. «Земледелие», Г. И. Баздырев, В. Г. Лошаков, А. И. Пупонин.

- М. : Колос, 2000.

3. «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины», Н.И.Кленин, В.А.Сакун. – М.: Колос, 1994.

THE AIMS OF SOIL CULTIVATION. THE SIGNIFICANCE

OF SOIL PHYSICAL CHARACTERISTICS.

Key words: soil, soil cultivation, mechanical cultivation, density of firm soil phase, soil space, soil characteristics.

The research is devoted to aims of soil cultivation.

УДК 621.7/9 (075)

УСТАНОВЛЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ МАКСИМУМА

ИЛИ МИНИМУМА МАТЕРИАЛА ПРИ НАЗНАЧЕНИИ

ДОПУСКОВ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ДЕТАЛЕЙ

Уланова А. О., студентка 3 курса машиностроительного Научный руководитель – Муслина Г. Р., кандидат ФГБОУ ВПО «Ульяновский государственный технический Ключевые слова: Собираемость, толщина стенки, граница максимума материала, граница минимума материала, взаимодействие.

В работе приведены основные положения в области нормирования и указания на чертежах требований максимума и минимума материала и взаимодействия геометрических и размерных допусков.

В ГОСТ Р 53090-2008, введенный с 1 января 2011 г., приведены правила нормирования и указания на чертежах требований максимума материала, минимума материала и взаимодействия геометрических и размерных допусков.

Этот ГОСТ частично дублирует действующий до сих пор ГОСТ Р 50056-92 «Зависимые допуски формы, расположения и координирующих размеров» в части нормирования требований максимума материала. Требования минимума материала и взаимодействия допусков ранее не предъявлялись.



Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 |
 




Похожие материалы:

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВПО Пензенская ГСХА Совет молодых ученых ВКЛАД МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ В ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК РОССИИ Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции 30-31 октября 2012 г. Пенза 2012 1 УДК 06:338.436.33 ББК я5:65.9(2)32.-4 П25 ОРГКОМИТЕТ КОНФЕРЕНЦИИ Председатель – кандидат сельскохозяйственных наук, доцент, председа тель Совета молодых ученых Богомазов С.В. Зам. председателя – доктор экономических наук, профессор, зам. ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НАУЧНО-ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ АПК (ИНФОРМАГРО – 2010) МАТЕРИАЛЫ V Международной научно-практической конференции Москва 2011 УДК 002:338.436.33 ББК 73 Н 34 Составители: Д.С. Буклагин, Э.Л. Аронов, А.Д. Федоров, В.Н. Кузьмин, О.В. Кондратьева, Н.В. Березенко, С.А. Воловиков, О.В. Гришина Под общей научной редакцией члена-корреспондента Россельхозакадемии В.Ф. Федоренко Научно-информационное обеспечение ...»

«Московский педагогический государственный университет Географический факультет Труды второй международной научно-практической конференции молодых ученых Индикация состояния окружающей среды: теория, практика, образование 25-28 апреля 2013 года Москва, 2013 УДК 574 ББК 28 И 60 Рецензент: кандидат географических наук А.Ю. Ежов Труды второй международная научно-практической кон ференция молодых ученых Индикация состояния окружаю щей среды: теория, практика, образование, 25-28 апреля 2013 года : ...»

«Е . С. У ланова, В. Н . Забелин М ЕТОДЫ КОРРЕЛЯЦИОННОГО И РЕГРЕССИОННОГО А Н А Л И ЗА В АГРОМ ЕТЕОРОЛОГИИ ЛЕНИНГРАД ГИДРОМЕТЕОИЗДАТ 1990 УДК 630 : 551 + 551.509.314 Рецензент д-р физ.-мат. наук О. Д . Сиротенко П ервая часть книги содерж ит основы корреляционного и рег­ рессионного анализа. Рассмотрено применение статистических мето­ дов для нахож дения линейных и нелинейных связей. Д аны примеры расчета различных уравнений регрессии из агрометеорологии. Во второй части книги главное внимание ...»

«V bt J, / ' • r лАвНбЕ У П РА В Л Е Н И Е Г И Д Р О М Е Т Е О Р О Л О Г И Ч Е С К О Й С ЛУ Ж БЫ П Р И СОВЕТЕ М И Н И С ТРО В СССР Ц Е Н Т Р А Л Ь Н Ы Й И Н С Т И Т У Т П РО Г Н О З О В с. У Л А Н О В А Е. Применение математической статистики в агрометеорологии для нахождения уравнений связей сч БИБЛИОТЕК А Ленинградского Г идрометеоролог.ческого Ии^с,титута_ Г И Д РО М Е Т Е О РО Л О Г И Ч Е С К О Е И ЗД А Т Е Л Ь С Т В О (О Т Д Е Л Е Н И Е ) М осква — УДК 630:551.509. АННОТАЦИЯ В книге в ...»

«ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА РОССИИ ПО ГИДРОМЕТЕОРОЛОГИИ И МОНИТОРИНГУ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ГЛАВНАЯ ГЕОФИЗИЧЕСКАЯ ОБСЕРВАТОРИЯ им. А. И. ВОЕЙКОВА Е. Н. Романова, Е. О. Гобарова, Е. Л. Жильцова МЕТОДЫ МЕЗО- И МИКРОКЛИМАТИЧЕСКОГО РАЙОНИРОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ОПТИМИЗАЦИИ РАЗМЕЩЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА Санкт -Петербург ГИДРОМЕТЕОИЗДАТ 2003 УДК 551.58 Данная книга посвящена методам мезо- и микроклиматического райониро вания на основе новых ...»

«В. Г. Бешенцев В. И. Завершинский Ю. Я. Козлов В. Г. Семенов А. В. Шалагин Именной справочник казаков Оренбургского казачьего войска, награжденных государственными наградами Российской империи Первый военный отдел Челябинск, 2012 Именной справочник казаков ОКВ, награжденных государственными наградами Российской империи. Первый отдел УДК 63.3 (2)-28-8Я2 ББК 94(47) (035) И51 На полях колхозных, после вспашки, На отвалах дёрна и земли, Мы частенько находили шашки И покорно в кузницу несли… Был ...»

«С.Н. ЛЯПУСТИН П.В. ФОМЕНКО А.Л. ВАЙСМАН Незаконный оборот видов диких животных и дикорастущих растений на Дальнем Востоке России Информационно-аналитический обзор Владивосток 2005 ББК 67.628.111.1(255) Л68 Оглавление Предисловие 5 Ляпустин С.Н., Фоменко П.В., Вайсман А.Л. Незаконный оборот животных и растений, попадающих под требова Л98 Незаконный оборот видов диких животных и дикорастущих расте- ния Международной конвенции по торговле видами фауны и флоры, ний на Дальнем Востоке России. ...»

«НАУЧНО-ПОПУЛЯРНАЯ ЛИТЕРАТУРА Серия Из истории мировой культуры Л. С. Ильинская ЛЕГЕНДЫ И АРХЕОЛОГИЯ Древнейшее Средиземноморье Ответственный редактор доктор исторических наук И. С. СВЕНЦИЦКАЯ МОСКВА НАУКА 1988 доктор исторических наук Л. П. МАРИНОВИЧ кандидат исторических наук Г. Т. ЗАЛЮБОВИНА Ильинская Л. С. И 46 Легенды и археология. Древнейшее Средиземно­ морье / М., 1988. 176 с. с пл. Серия Из истории мировой культуры. ISBN 5 -0 2 -0 0 8 9 9 1 -5 В книге рассказано не только о подвигах, ...»

«ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭТИКА Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ГОРНО-АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра геоэкологии и природопользования И. А. Ильиных Экологическая этика Учебное пособие Горно-Алтайск, 2009 2 Печатается по решению методического совета Горно-Алтайского госуниверситета ББК – 20.1+87.75 Авторский знак – И 46 Ильиных И.А. Экологическая этика : учебное пособие. – Горно-Алтайск : РИО ГАГУ, 2009. – ...»

«ЗАПОВЕДНИК ЯГОРЛЫК ПЛАН РЕКОНСТРУКЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАК ПУТЬ СОХРАНЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО РАЗНООБРАЗИЯ Eco-TIRAS Дубоссары – 2011 ЗАПОВЕДНИК ЯГОРЛЫК ПЛАН РЕКОНСТРУКЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАК ПУТЬ СОХРАНЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО РАЗНООБРАЗИЯ Eco-TIRAS Дубоссары – 2011 CZU: 502.7 З 33 Descrierea CIP a Camerei Naionale a Crii Заповедник Ягорлык. План реконструкции и управления как путь сохранения биологического разнообразия / Международная экол. ассоциация хранителей реки „Eco-TIRAS”. ; науч. ред. Г. А. Шабановa. ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УФИМСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР Институт геологии Башкирский государственный аграрный университет Р.Ф. Абдрахманов ГИДРОГЕОЭКОЛОГИЯ БАШКОРТОСТАНА Уфа — 2005 УДК 556.3 (470.57) АБДРАХМАНОВ Р.Ф. ГИДРОГЕОЭКОЛОГИЯ БАШКОРТОСТАНА. Уфа: Информреклама, 2005. 344 с. ISBN В монографии анализируются результаты эколого гидрогеологичес ких исследований, ориентированных на охрану и рациональное ис пользование подземных вод в районах деятельности нефтедобывающих, горнодобывающих, ...»

«Дуглас Адамс Путеводитель вольного путешественника по Галактике Книга V. В основном безобидны пер. Степан М. Печкин, 2008 Издание Трансперсонального Института Человека Печкина Mostly Harmless, © 1992 by Serious Productions Translation © Stepan M. Pechkin, 2008 (p) Pechkin Production Initiatives, 1998-2008 Редакция 4 дата печати 14.6.2010 (p) 1996 by Wings Books, a division of Random House Value Publishing, Inc., 201 East 50th St., by arrangement with Harmony Books, a division of Crown ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Костромской государственный технологический университет Костромское научное общество по изучению местного края В.В. Шутов, К.А. Миронов, М.М. Лапшин ГРИБЫ РУССКОГО ЛЕСА Кострома КГТУ 2011 2 УДК 630.28:631.82 Рецензенты: Филиал ФГУ ВНИИЛМ Центрально-Европейская лесная опытная станция; С.А. Бородий – доктор сельскохозяйственных наук, профессор, декан факультета агробизнеса Костромской государственной сельскохозяйственной академии Рекомендовано ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК КОЛЬСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР Полярно-альпийский ботанический сад-институт им. Н. А. Аврорина О.Б. Гонтарь, В.К. Жиров, Л.А. Казаков, Е.А. Святковская, Н.Н. Тростенюк ЗЕЛЕНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО В ГОРОДАХ МУРМАНСКОЙ ОБЛАСТИ АПАТИТЫ 2010 RUSSION ACADEMY OF SCIENCES KOLA SCIENCE CENTRE N.A. Avrorin’s Polar Alpine Botanical Garden and Institute O.B. Gontar, V.K. Zhirov, L.A. Kazakov, E. A. Svyatkovskaya, N.N. Trostenyuk GREEN BUILDING IN MURMANSK REGION Apatity Печатается по ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК ОТДЕЛЕНИЕ БИОЛОГИЧЕСКИХ НАУК ГОРНЫЙ БОТАНИЧЕСКИЙ САД РОЛЬ БОТАНИЧЕСКИХ САДОВ В ИЗУЧЕНИИ И СОХРАНЕНИИ ГЕНЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ПРИРОДНОЙ И КУЛЬТУРНОЙ ФЛОРЫ Материалы Всероссийской научной конференции 1-5 октября 2013 г. Махачкала 2013 1 Материалы Всероссийской научной конференции УДК 58.006 Ответственный редактор: Садыкова Г.А. Материалы Всероссийской научной конференции Роль ботанических садов в изучении и сохранении генетических ресурсов природной и куль турной флоры, ...»

«Зоны, свободные от ГМО Экологический клуб Эремурус Альянс СНГ За биобезопасность Москва, 2007 Главный редактор: В.Б. Копейкина Авторы: В.Б. Копейкина (глава 1, 3, 4) А.Л. Кочинева (глава 1, 2, 4) Т.Ю. Саксина (глава 4) Перевод материалов: А.Л. Кочинева, Е.М. Крупеня, В.Б. Тихонов, Корректор: Т.Ю. Саксина Верстка и дизайн: Д.Н. Копейкин Фотографии: С. Чубаров, Yvonne Baskin Зоны, свободные от ГМО/Под ред. В.Б. Копейкиной. М. ГЕОС. 2007 – 106 с. В книге рассматриваются вопросы истории, ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет В.П. КАПУСТИН, Ю.Е. ГЛАЗКОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ НАСТРОЙКА И РЕГУЛИРОВКА Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению Агроинженерия Тамбов Издательство ТГТУ 2010 УДК 631.3.(075.8) ББК ПО 72-082я73-1 К207 Рецензенты: Доктор ...»

«Н.Ф. ГЛАДЫШЕВ, Т.В. ГЛАДЫШЕВА, Д.Г. ЛЕМЕШЕВА, Б.В. ПУТИН, С.Б. ПУТИН, С.И. ДВОРЕЦКИЙ ПЕРОКСИДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ КАЛЬЦИЯ СИНТЕЗ • СВОЙСТВА • ПРИМЕНЕНИЕ Москва, 2013 1 УДК 546.41-39 ББК Г243 П27 Рецензенты: Доктор технических наук, профессор, заместитель директора по научной работе ИХФ РАН А.В. Рощин Доктор химических наук, профессор, заведующий кафедрой общей и неорганической химии ФГБОУ ВПО Воронежский государственный университет В.Н. Семенов Гладышев Н.Ф., Гладышева Т.В., Лемешева Д.Г., Путин ...»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.