WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. ...»

-- [ Страница 6 ] --

4. Разработать устройство для загрузки емкости бункера ворошилки.

Анализом существующих конструкций подобных устройств установлено, что промышленностью выпускаются побудители (ворошилки) и дозаторы плохосыпучих материалов лишь для достаточно сложных и дорогостоящих технологических линий различных отраслей народного хозяйства, и соответственно, они не могут быть рекомендованы для условий сельских товаропроизводителей.

Поэтому за основу для данного варианта технических средств нами приняты базы данных результатов исследований научной школы «Механика жидких и сыпучих материалов в спирально-винтовых устройствах» кафедры «Сельскохозяйственные машины».

Принципиальная схема общего устройства технического средства для ворошения. дозирования порошка, смесителя и загрузчика порошка в бункер приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 – Принципиальная схема рабочего процесса ворошения, дозирования порошка и смесителя удобрений: 1 – загрузчик порошка;

2 – ворошилка;

3 – диафрагма;

4 – смеситель удобрений;

5 – бункер удобрения;

6 – заслонка Предварительными исследованиями установлено, порошок имеет плотность в пределах =420 кг/м3, не обладает сыпучестью, что ведет в свою очередь к сводообразованию.

Требуется использовать активные сводоразрушители и побудители потока. Согласно агротехнических данных количество порошка необходимо в среднем 1 кг на 1 т удобрения (минерального), или с учетом объема работ у сельхозпроизводителей производительность смесителя W у = т/ч, соответственно, порошка Wп = 5 кг/ч, или Wп =1,4 г/с (3, см3/с).

TEDDER DIATOMITE POWDER

Luzhilkin A.A., Artemyev V. G., Baryshov A.O.

Key words: tedder, batcher, diatomaceous powder, mixer, bunker.

The work is dedicated to the creation of resource-saving technological tools provide the possibility of regulating the dose additive powder in a mixing device.

УДК 621.

СПОСОБЫ И СРЕДСТВА МОНТАЖА

И ДЕМОНТАЖА ПОДШИПНИКОВ

Майнцев А.А., студент 3 курса инженерного факультета Научный руководитель – Свешников А.В., старший ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: подшипник, монтаж, демонтаж Развитие машиностроения в значительной мере определяется техническим уровнем подшипниковой промышленности, т.к. подшипники являются важными компонентами большинства машин и оборудования почти во всех отраслях машиностроения.

Перед монтажом подшипник следует проверить на соответствие внешнего вида, легкости вращения, зазоров требованиям нормативно-технической документации.

Сопрягаемые с подшипниками поверхности валов и корпусов должны быть тщательно промыты, протерты, просушены и смазаны тонким слоем смазочного материала.

Каналы для подвода смазки должны быть продуты и очищены от стружки и других металлических частиц. При монтаже подшипника усилие напрессовки должно передаваться только через напрессовываемое кольцо - через внутреннее при монтаже на вал и через наружное - в корпус.

Если подшипник одновременно монтируется на вал и в корпус, то усилия передаются на торцы обоих колец.

При посадке подшипника в корпус с натягом рекомендуется перед монтажом предварительно охладить подшипник жидким азотом (160 °С) или сухим льдом, либо нагреть корпус.

Наиболее целесообразными являются способы монтажа, при которых осуществляется одновременное и равномерное давление по всей окружности монтируемого кольца. При таких способах не возникает перекос монтируемого кольца. Для осуществления подобных способов применяют трубы из мягкого металла, внутренний диаметр которых несколько больше диаметра отверстия кольца, а наружный немного меньше наружного диаметра кольца. На свободном конце трубы следует установить заглушку со сферической наружной поверхностью, к которой и прилагают усилие при монтаже.

Усилие при монтаже следует создавать с помощью механических либо гидравлических прессов и приспособлений.

Монтаж подшипников с диаметром отверстия до 70 мм и нормальными натягами целесообразно осуществлять с помощью монтажной втулки, навертываемой на резьбовой конец вала.

Нажимная часть воздействует на торец закрепительной втулки или непосредственно на торец внутреннего кольца (при монтаже без закрепительных и стяжных втулок).

Подшипники с диаметром отверстия свыше 70-100 мм следует монтировать гидравлическими методами. Так как по мере осевого продвижения закрепительной втулки внутреннее кольцо подшипника деформируется (расширяется), радиальный зазор уменьшается. Радиальный зазор необходимо контролировать с помощью щупа.

Гидравлические методы монтажа SKF обеспечивают:

более эффективный контроль и повышение точности выполнения монтажных операций;

минимальный риск повреждения подшипников и валов;

уменьшение требуемых физических усилий;

повышение безопасности персонала.

Закрепительные и стяжные втулки для гидрораспора Рисунок 1 – Закрепительные и стяжные втулки для гидрораспора Для обеспечения гидрораспора при монтаже и демонтаже подшипников крупногабаритные и стяжные втулки SKF имеют маслоподводящие отверстия и канавки. Через эти отверстия и канавки масло под давлением может подаваться в сопряжение втулки, как с валом, так и с внутренним кольцом подшипника. Подача масла позволяет создать между металлическими поверхностями смазочный слой и существенно уменьшить трение и усилия, необходимые для монтажа и демонтажа.

Уменьшают риск повреждения вала и втулки.

Уменьшается время монтажа и демонтажа подшипников.

Широкий ассортимент насосов, трубопроводов и переходников.

Крупногабаритные (с диаметром отверстия более мм) сферические роликовые подшипники целесообразно перед монтажом разогреть до 60-70°С, При монтаже игольчатого подшипника без сепаратора последняя игла должна входить с зазором, равным от 0,5 до 1 диаметра иглы. Иногда для выполнения этого условия устанавливают последнюю иглу с меньшим диаметром.

Принцип индукционного нагрева.

В основе действия индукционного нагревателя лежит принцип нагревания вторичной обмотки трансформатора. На стальном магнитопроводе имеется первичная обмотка с большим числом витков. Подшипник или другая нагреваемая деталь выполняют роль вторичной короткозамкнутой обмотки.

Соотношение напряжений на первичной и вторичной обмотках равно отношению числа витков, в то время как мощность остается постоянной. Таким образом в нагреваемой детали циркулирует большой ток малого напряжения. В случае нагрева подшипника с помощью нагревателя SKF, подшипник является вторичной короткозамкнутой обмоткой, по которой протекает переменный ток большой силы, вызывающий его интенсивный разогрев. В то же время первичная обмотка и магнитопровод не нагреваются.

индукционном нагреве подшипник намагничивается. Поэтому важно обеспечить размагничивание подшипника, чтобы он не притягивал металлические частицы. Все индукционные нагреватели SKF обеспечивают автоматическое размагничивание подшипников после окончания нагрева до заданной температуры.

Рисунок 2 – Нагрев подшипника индукционным методом При обычных условиях работы температура подшипника не должна превышать температуру окружающей среды более, чем на 30°С.

Причиной повышенной температуры может быть малый зазор в подшипнике или чрезмерно большой натяг, недостаток смазки, увеличенный момент трения вследствие износа рабочих поверхностей подшипника или взаимного перекоса колец.

Возможны комбинации этих причин. Необходимо иметь в виду, что в течение 1-2 дней после смазывания (в том числе повторного) имеет место некоторое повышение температуры подшипника.

монтажа/демонтажа подшипников.

Технологии гидравлического монтажа подшипников были разработаны SKF в 1940 году. С тех пор они активно развивались и получили широкое распространение — именно эти методы наиболее популярны при осуществлении монтажа крупногабаритных подшипников и других деталей. Данные методы помогают упростить сборку подшипниковых узлов и обеспечивают правильный монтаж деталей.

Демонтаж подшипников.

Демонтаж подшипников необходимо производить при неправильно выполненной сборке и замене вышедших из строя деталей подшипникового узла. При демонтаже легко повредить пригодные для дальнейшего применения детали подшипникового узла. Не исключены также погрешности при повторном монтаже. Поэтому должны быть существенные основания для проведения демонтажа и продуманный выбор инструмента и технологии разборки (сборки) подшипникового узла. Демонтаж выполняется с применением специального инструмента и приспособлений.

Механические съёмники для демонтажа подшипников.

Выбор типа и модели съемника для демонтажа подшипников является важнейшим моментом для проведения демонтажных работ.

Для обеспечения легкого и эффективного демонтажа подшипника важен не только тип съемника подшипника, но и максимальное усилие, которое он развивает. Чрезмерное усилие на съемнике подшипника чревато поломкой захватов, повреждением подшипников, вала или корпуса, получению персоналом травм.

конструкции запатентованный съемник l является одним из наиболее удобных для пользователя и безопасных инструментов на сегодняшний день. Эргономичный дизайн и пружинные захваты позволяют закрепить съемник позади детали всего одним движением руки. Механические съемники серии состоят из трех съемников разного размера, позволяющих создавать разное демонтажное усилие Стандартные съемники. Наиболее эффективным способом демонтажа подшипников качения малых и средних размеров является использование механических съемников. Стандартные съемники серии обеспечивают отсутствие повреждений, как подшипников, так и сопряженных с ними поверхностей при демонтаже.

WAYS AND MEANS OF INSTALLATION AND DISMANTLE

OF BEARINGS

Key words: podshipnik, installation, dismantle.

Mechanical engineering development considerably is defined by a technological level of the bearing industry since bearings are important components of the majority of cars and the equipment almost in all branches of mechanical engineering.

УДК. 631.158.

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ПЫЛЬЮ

ВОЗДУХА КОРМОЦЕХОВ

Махмутов М.М., Татаров Г.Л., студенты 5 курса Научный руководитель - Татаров Л.Г., кандидат ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

микроорганизмы, кормоцех, пыль.

Работа посвящена исследованию параметров воздуха кормоцехов, приведены концентрации частиц пыли в воздухе, а также с помощью регрессивного анализа получено уравнение второго порядка.

Состояние условий и охраны труда в Российской Федерации все еще продолжает оставаться достаточно напряженным. Тяжелое экономическое положение многих организаций невольно отодвигает на второй план задачу улучшения условий труда, дает формальный повод работодателям практически не вкладывать средства в обеспечение охраны труда и выполнение государственных нормативных требований.

В настоящее время параметры микроклимата в животноводческих помещениях формируются различными системами обработки воздушной среды. По способу организации воздухообмена различают вентиляцию естественную и искусственную (принудительную), Наличие микробов и пыли в помещениях объясняется тем, что ни одна из нижеследующих систем вентиляции не обеспечивает равномерного распределения свежего и удаления загрязненного воздуха по всему помещению. Это приводит к тому, что некоторые виды микроорганизмов размножаются с такой быстротой, что через двадцать минут число их удваивается.

При производстве кормов из разного сырья и отходов большое гигиеническое значение имеет их загрязненность бактериями и плесневыми грибками. Многие виды низших грибков оказывают выраженное аллергенное действие – они обнаружены в сене, соломе;

при переработке последних микроорганизмы попадают в воздух производственных помещений и могут служить причиной заболеваний рабочих. В состав кормосмесей входят сухие комбикорма, карбамид, меласса, поэтому в пыли кормоцехов содержится, кроме частиц корма, некоторое количество микроэлементов, антибиотиков, микрофлора и споры грибков.

Проведенные исследования показали, что воздух кормоцехов постоянно загрязнен. Даже принеработающем техническом оборудовании в 1м3 воздуха помещений находится от 7 до 10 тыс. микроорганизмов и до 4,5 мл/м3 пыли. Во время работы загрязнение воздуха значительно увеличивается. На рис.1 показано среднее количество микроорганизмов, содержащихся в воздухе кормоцехов во время приготовления гранулированных кормов из травы по видам.

производственной среды кормоцехов Установлено, что в 1м3 воздуха помещений содержится от 40 до 175 тысяч(в среднем 75400) микроорганизмов.

Нормативов для санитарной оценки воздушной среды по загрязнению микроорганизмами нет, но, по мнению многих авторов-гигиенистов, в 1м3 воздуха жилых помещений их количество не должно превышать 4.5тыс. С помощью фотоэлектрического счетчика аэрозолей АЗ-5 определена концентрация частиц пыли в воздухе кормоцехов с последующим разделением на фракции. Данные сведены в табл.1.

Таблица 1 – Концентрация частиц пыли в воздухе С помощью специально разработанного прибора нами определено весовое распределение фракций пыли травяной муки в зависимости от скорости витания (рисунке 2).

Рисунок 2 – Зависимость вероятности профотралений от времени удаления вредных газов Установлено, что мелких частиц по весу меньше и нарастание их заметно при достижении скорости витания см/с. С помощью регрессионного анализа получено уравнение второго порядка:

Точность данных составляет 98,27%.

Таким образом, пыль травяной муки, в основном, можно считать крупнодисперсной, однако исследованиями последних лет доказано, что она не менее опасна для организма человека, чем мелкодисперсная. Клинико-физиологические исследования позволили установить, что машинисты-операторы кормоцехов из-за запыленности воздуха болеют, как правило, острой пневмонией, бронхиальной астмой, под острым рецидивирующим бронхитом и т.д. При средней запыленности воздуха до 43 мг/м3 к концу рабочей смены зафиксировано уменьшение емкости легких: жизненной до 277 мл, а форсированной до 354 мл;

при запыленности до 93,7 мг/м3, соответственно, на 1400 мл и 1200мл.

Уменьшение емкостей легких анализировалось в зависимости от стажа работы по профессии. Регрессионный анализ данных с линеаризацией по методу наименьших квадратов позволил получить следующие уравнения порядка:

для уменьшения жизненной емкости легких для форсированной Точность уравнений, полученных при аппроксимации опытных данных, составляет соответственно 97,98% и 97,41% Таким образом, воздух помещений кормоцехов загрязнен микроорганизмами и пылью, вследствие чего отмечается повышенная заболеваемость органов дыхания у машинистов-операторов, что указывает на необходимость разработки и внедрения, новых инженерно-технических средств нормализации параметров воздуха животноводческих помещений, позволяющих нормализовать параметры достаточной эффективностью, отвечающей санитарно гигиеническим нормам по содержанию вредных веществ и пыли в рабочей зоне.

1. Кохановский Г.М., Татаварчук А.А. Исследование циркуляции потоков воздуха в свиноводческом помещении / Технология животноводства в промышленных комплексах. – Кишинев: Штиинца, 1978.-с.97-101.

2. Рест Д. Биологические и технические вопросы борьбы с бактериальной загрязненностью в животноводческих помещениях // Сельское хозяйство за рубежом.-1970.-6-с.29-31.

3. Сыроватка В.И., Бабаханов Ю.М. и др. Микроклимат в промышленном животноводстве // Вестник с.-х. науки, 1982.-2. с.66-67.

INVESTIGATION OF CONTAMINATION BY DUST

VOZKORMOTSEHOV

Key words: impurity, air, microorganisms, feed-preparation house, dust.

The study investigates to research of parameters of air of feed-preparation houses, concentration of particles of a dust are given in air, and also by means of the regressive analysis the equation of the second order is received.

УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА В ПОДЗЕМНЫХ

СООРУЖЕНИЯХ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ

КОМПЛЕКСОВ

Махмутов М.М., Татаров Г.Л., студенты 5 курса Научный руководитель - Татаров Л.Г., кандидат ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: мероприятие, безопасность труда, вредные газы, отравление.

Работа посвящена вопросам улучшения условий труда животноводческих комплексах. Рассматривается рабочая гипотеза снижения вероятности профотравлений с целью обеспечения нормативных параметров воздуха рабочей зоны.

Как известно травматизм и заболевания на производстве наносят большой экономический и невозместимый социальный ущерб: рост дефицита трудовых ресурсов, значительно недополучение валовой продукции и т.д. анализ травматизма и профессиональных заболеваний показывает, что в большинстве из них, хотя бы косвенно, участвуют вредные производственные факторы(пыль, вредные газы, шум и т.п.), связанные с пространством, в котором они реализовались. Как правило, при рассмотрении вопросов безопасности работников животноводства основное внимание уделяется инженерно техническим средствам безопасности и человеку, а также их взаимоотношениям. Сложившееся положение вынуждает искать в современных условиях первостепенные и эффективные мероприятия, которые позволили бы радикальным образом повлиять на ход ситуации, т.е. получить параметрические зависимости процесса пылеочитки с учетом его физической сущности и особенности реализации.

Для проведения научно обоснованных мероприятия, повышающих безопасность труда работников канализационных сетей животноводческих ферм и комплексов, необходимо получить надежный информативный параметр опасности.

Чтобы определить параметр безопасности, исходим из реальной каритны распределения производственного травматизма за ряд предшествующих лет.

травмирования является наличие скопившихся вредных газов аммиака, оксида углерода, сероводорода в канализационных колодцах и жижесборниках животноводства.

Травматическая ситуация в общем виде может быть представлена следующим образом. При проведении плановых или внеплановых работ в канализационных колодцах и жижесборниках работник спускается в колодец, не проверив содержание газов, как правило, из-за отсутсвия соответствующих приспособлений. Кроме этого, работники не всегда оснащаются средствами защиты или сами отказываются от них.

В канализационных колодцах концентрация вредных газов, согласно статистическим данным по Российской федерации и исследованиям, может превышать предельно допустимую концентрацию в 2-3 раза. Например, содержание аммиака может достигать 50-60 мг/м3 в канализационных колодцах и жижесборниках, что является причиной отравления работников. Рабочая гипотеза снижения вероятности профотравлений состоит в том, чтобы обеспечить нормативные параметры воздуха рабочей зоны в канализационных сетях за счет повышения эффективности удаления загрязненного воздуха из них, снижая при этом концентрацию вредных газов ниже ПДК.

Вероятность профотравлений одним газом в первом приближении будет соответствовать отношению фактической концентрации вредного газа В к предельно допустимой концентрации (рис.1).

Рисунок 1 – Зависимость вероятности профотравлений от исходной концентрации вредного газа При В ПДК вероятность отравлений существует, значит, Ротр=1.

Если в воздухе рабочей зоны присутствует одновременно несколько вредных газов однонаправленного действия, то:

Время удаления газов из канализационного колодца, необходимое для обеспечения безопасности труда, зависит как от исходной концентрации вредных газов в рабочем колодце, так и от выбранного способа газоудаления.

В зависимости от принятого способа удаления вредных газов может быть установлена зависимость вероятности профотравлений от времени удаления газов. Для этого требуется проведение следующего эксперимента. При известных начальных концентрациях газов производится их удаление.

Через равные промежутки времени измеряются остаточные концентрации газов, по формуле (2) вычисляются значения Ротр и строится графическая зависимость. (рис.2) Рисунок 2 – Зависимость вероятности профотравлений от времени удаления вредных газов В связи с тем что время удаления зависит не только от исходных концентраций вредных газов, но и от параметров конструкции газоудаляющего устройства, могут быть получены зависимости вероятности профотравлений от этих параметров.

Тогда задача состоит в обосновании способа удаления вредных газов из канализационных колодцев, устройства для его реализации, в определении критического времени удаления газов (см.рис.2), обеспечивающего безопасные условия труда.

Проведенный анализ позволяет сделать вывод, что существующие инженерно-технические средства и способы обработки не обеспечивают требуемого качества воздушной среды по газовому составу, загрязняют окружающую среду и имеют большую энергоемкость. Для решения этих проблем необходима разработка новых способов и инженерно технических энергосберегающих и ресурсосберегающих средств.

1. ЖуковВ.П., Сергиенко А.П. Разработка оборудования для утилизации тепла в животноводческих помещениях // проблемы машиностроения для животноводства и кормопроизводства. М.:1981.-с.217-225.

2. Рест Д. Биологические и технические вопросы борьбы с бактериальной загрязненностью в животноводческих помещениях // Сельское хозяйство за рубежом.-1970.-6-с.29-31.

3. Сыроватка В.И., Бабаханов Ю.М. и др. Микроклимат в промышленном животноводстве // Вестник с.-х. науки, 1982.-2. с.66-67.

IMPROVING SAFETY WITH INCREASING WORK IN

UNDERGROUND INSTALLATIONS LIVESTOCK

FACILITIES

Key words: action, safety of the work, harmful gases, poisoning.

The study investigates of working conditions of sewer wells and zhizhesbornik in livestock complexes. The working hypothesis of decrease in probability of professional poisonings for the purpose of ensurings for the purpose of ensuring standard parameters of air of a working zone is considered.

УДК 631.331.

РАЗВИТИЕ КОНСТРУКЦИЙ ЗЕРНОВЫХ СЕЯЛОК

ПРЯМОГО ПОСЕВА

Меркулов А. В., Косоухов И. Н., студенты 3 курса Научный руководитель – Полохин А. М., кандидат ФГБОУ ВПО «Орловский государственный аграрный Ключевые слова: прямой посев, стерневая сеялка, устройство сеялки Обзор зерновых сеялок прямого сева. Отличительные особенности конструкций ведущих производителей. Основные направления совершенствования посевных машин.

Технология прямого посева зерновых культур получает все более широкое распространение в мировой практике.

Эффективность обработки заключается в значительном снижении энергопотребления, трудовых (0,5 чел.-ч/га вместо 2…3 чел.-ч/га) и денежных затрат главным образом за счет отказа от вспашки и механической предпосевной обработки почвы. [1] Прямой посев наиболее эффективен на возделывании зерновых культур. С целью накопления опыта применение технологии прямого посева рекомендуется начинать с небольших участков, так как при нулевой обработке почвы необходимо учитывать ее устойчивость к уплотнению, содержание гумуса, засоренность полей. Однако, не все участки пригодны для нулевой технологии.

Сеялка прямого посева должна обеспечивать, кроме посева зерновых, одновременный посев трав и внесение стартовых доз минеральных удобрений на полях после возделывания трав, зерновых колосовых культур без предварительной механической обработки почвы. Ширина междурядий 150 мм, ширина захвата 3,6…7,2 метров.

совершенствовали свои модели. Известная сеялка Huard SD (Франция) с шириной захвата 3 м выполнена по схеме рядовых сеялок с цельной рамой для крепления сошников (двухдисковых с усиленными дисками диаметром 400 мм) и дисковых ножей (диаметром 430 мм).

Фирма Kuhn-Huard выпускает новые сеялки серии SD.

Они оснащены механической или пневматической высевающей системой, имеют составные рамы из двух брусьев, соединенных вертикальным шарниром. На заднем брусе размещены ходовая часть с подкатывающимися колесами, бункер и двухдисковые сошники. На переднем брусе установлены секции ножей.

Составная рама с шарниром улучшает маневренность машины при работе на криволинейных гонах.

Рамы сеялок с шириной захвата 4,5 и 6 метров имеют трехсекционную конструкцию. Крайние секции поднимаются вверх при переводе в транспортное положение. Эти модели оснащают только пневматическими высевающими системами Venta (типа Rabe Werke, Accord) с централизованным бункером.

Двухдисковые сошники закреплены на раме, опираются на индивидуальные катки, за которыми следует общее разравнивающее устройство пруткового типа.

Для удобства загрузки централизованного бункера семенами сеялки Gigante оснащены шнеком. Привод высевающего аппарата осуществляется от скелетного колеса, вентилятора в высевающих пневмосистемах — от гидросистемы (работает от ВОМ трактора).

Фирма Amazonen Werke (Германия) выпускает сеялку DMC 601 Primera с пневматической высевающей системой и сошниками наральникового типа. Сошники, закрепленные на раме на параллелограммной подвеске, опираются на индивидуальные катки и оснащены устройством для копирования рельефа и предохранителями.

Большую номенклатуру сеялок прямого посева производит фирма John Deere (США). Сеялки модели оснащены механической высевающей системой и двухдисковыми сошниками с плавающей ребордой и двумя индивидуальными прикатывающими катками. Один из них (меньшего диаметра) расположен между дисками, а второй — за ним. Шеренговая конструкция сеялок при оборудовании их передними колесами позволяет создавать широкозахватные агрегаты.

В отечественных стерневых сеялках сошники крепятся непосредственно на рамe без поводков и подпружинены с целью предохранения от поломок при встрече с препятствиями.

Глубина хода и заделки семян регулируется групповым способом путем изменения положения батареи катков относительно рамы. При оптимальной ширине рамы и батареи опорных катков (2 метра) копирование рельефа поля вполне приемлемо даже при бесповодковой схеме крепления сошника.

Поэтому применение таких сложных механизмов копирования, как в сеялках DMC 601, Kongskide и в комбинированных машинах Multi Seeder MSA Kverneland, вряд ли оправдано.

В нашей стране получили распространение стерневые сеялки СЗС-2, СЗТС-2, СКП-2,1, поэтому в целях преемственности конструкций стоит использовать несущую систему этих машин для сеялок прямого посева с применением в них усиленных дисковых сошников. При этом можно уменьшить междурядья с 23 до 15— 16 см. В широкозахватных агрегатах (8—12 м) целесообразно применять автономную высевающую систему. Машины такой схемы позволят составить агрегаты для тракторов всех классов.

Анализ конструкций сеялок показывает, что они не полностью соответствуют агротребованиям в части ширины междурядий, наличия оборудования для одновременного высева трав. Кроме того, они менее рентабельны в эксплуатации. Так, применение сеялки DMC 601 Primera в Поволжье обошлось в 2,7 раза дороже, чем сеялки-культиватора АУП-18.

Таким образом, в развитии конструкций сеялок прямого посева выявлены следующие тенденции:

увеличивается ширина захвата с 3—4 метров до 6;

наряду с традиционным механическими высевающими системами все более широкое применение получают централизованные (бункер) и пневматические. Последние применяются главным образом в сеялках с секционным построением и складывающимися в вертикальной плоскости секциями (до ширины 2,5—3 м) для транспортирования;

комбинированных конструкций для прямого посева, включающие в себя автономную навесную сеялку с шириной гидрофицированное шасси для соединения их между собой и с трактором;

Ведущие производители сеялок ориентированы на изготовление широкозахватных сеялок на базе автономных высевающих систем и тяжелых культиваторов, оснащенных дисковыми рабочими органами.

В связи с изложенным все более становится актуальным:

проектировать сеялки прямого посева на базе стерневых сеялок-культиваторов с дисковыми сошниками, механической и пневматической высевающими системами;

организовать производство сеялок прямого посева после прохождения испытаний на машинно-испытательных станциях РФ.

1. Земледелие без плуга: актуальные научные достижения и практический опыт // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2001, № 8.

2. Сайт www.agrocaravan.ru

OF DIRECT SEEDING

Key words: direct seeding, stubble seeder, seeding machine construction Review of grain seeding machines of direct seeding.

Differential constructional characteristics of leading manufacturers.

Principal directions of seeding machines improvements.

УДК 621.

МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЕ НАРУЖНОЕ КРУГЛОЕ

ПОЛИРОВАНИЕ

Михайловский В.Е., студент 3 курса, факультета Научный руководитель Федорович Э.Н., кандидат УО «Белорусский государственный аграрный технический университет», Минск, Республика Беларусь микронеровностей.

Магнитно-абразивное наружное круглое полирование применяют с целью снижения высоты микронеровностей и увеличения поверхностной прочности деталей из закаленных углеродистых сталей. Для достижения поставленной цели точность размеров и формы деталей обеспечивают предшествующей обработкой.При отсутствии централизованного производства станков для магнитно абразивного наружного круглого полирования применяют модернизированный токарный станок, на который вместо демонтированного суппорта устанавливают электромагнитную систему.

Магнитно-абразивное наружное круглое полирование применяют с целью снижения высоты микронеровностей и увеличения поверхностной прочности деталей из закаленных углеродистых сталей.Для достижения поставленной цели точность размеров и формы деталей обеспечивают предшествующей обработкой учитывая, что магнитно абразивное полирование вскрывает дефекты предшествующей обработки (трещины от прижогов при шлифовании и неравномерную шероховатость), обращают внимание на качество предшествующей обработки.

Для магнитно-абразивного наружного круглого полирования применяют по принципу предложенному Г.С.

Шулевым [1] модернизированный станок (показан на рисунке 1, вид сверху), при этом электромагниты 1сзамкнутым сердечником 2, несущим съемные полюсные наконечники 3, соединенные с приводом осциллирующего движения, устанавливают на поперечных направляющих вместо демонтированного суппорта, а полируемую деталь 4 закрепляют в шпинделе 5 и поджимают задним центром 6, располагая между полюсными наконечниками 3 с рабочим зазором 7, в который засыпают ферро-абразивный порошок 8 и одновременно включают электромагниты 1 в промышленную сеть напряжением 220…380 В.

Рисунок 1 – Модернизированный токарный станок для наружного круглого магнитно-абразивного полирования В процессе магнитно-абразивного полирования съем металла выполняет ферро-абразивный порошок, прижатый к полируемой детали силами магнитного поля, при этом применяют смазывающие охлаждающие жидкости (СОЖ).Фотографии полированной поверхности показывают, что независимо от химического состава ферро-абразивного порошка и СОЖ поверхность деталей подвергнутых магнитно абразивному полированию представляет собой совокупность рисок и выглаженных участков, при использовании мелкого участков.Износостойкость и контактную жесткость полированной поверхности оценивают путем обработки профилограмм.

Данные, полученные Ю.М. Бароном [2] и его последователями [3], свидетельствуют, что поверхности после магнитно-абразивного полирования по классу шероховатости, характеристикам опорных кривых и по износостойкости соответствуют аналогичным поверхностям, полученным суперфинишированием и тонким шлифованием.

Равномерную шероховатость ( = 0,04…0,08 мкм) на наружной поверхности круглых деталей в процессе магнитно абразивного полирования получают когда толщина удаляемого слоя металла составляет 3,5…4 мкм, при этом волнистость снижается с 1,25 до 0,1 мкм, а гранность снижается незначительно с 2,25 до 1,6 мкм.

Анализ состояния тонких слоев поверхностей после магнитно-абразивного полирования на наружной поверхности образцов из закаленной стали У10А, прошедших двойной низкий отпуск, обнаруживают тангенциальные напряжения сжатия, которые распространяются на глубину 2…4 мкм, а на глубине 0,5 мкм достигают величины 1400…1600 Н/мм, независимо от знака исходных напряжений, возникших при предшествующей наружной обработке. При этом независимо от режимов полирования в поверхностном слое наблюдают наличие микротвердостей HV, что подтверждает наличие тонкого упрочненного слоя [2].

Для полирования стальных деталей рекомендуют применять: скорость вращения детали 50…90 м/мин;

скорость осцилляции полюсных наконечников 400…800 двойных ходов в минуту;

магнитная индукция магнитного поля в рабочем зазоре 0,8…1,2 Тл;

угол охвата полируемой детали полюсными наконечниками 90…120°;

при этом основное время полирования деталей диаметром 30…160 мм для получения шероховатости 0,63…1,25 мкм составляет 30…60 с, а для получения шероховатости = 0,08…0,04 мкм продолжительность обработки составляет 120…240 с. [2].

Коновалов Е.Г. Чистовая абразивная обработка деталей в магнитном поле / Е.Г. Коновалов, Г.С. Шулев – Минск : Наука и техника. 1967. – 126 с.

Барон Ю.М. Технология абразивной обработки в магнитном поле / Ю.М. Барон. Ленинград: Машиностроение.

1975. – 125 с.

абразивной обработки / Н.Я. Скворчевский, Э.Н. Федорович, П.И. Ящерицин. – Минск : Наука и техника. 1991. – 214 с.

MAGNETIC AND ABRASIVE EXTERNAL ROUND

POLISHING

Keywords: Decrease in height of microroughnesses.

Magnetic and abrasive external round polishing apply for the purpose of decrease in height of microroughnesses and increase in superficial durability of details from tempered carbonaceous the staly. For achievement of a goal the accuracy of the sizes and a form of details provide with previous processing.In the absence of the centralized production of machines to magnetic and abrasive external round polishing apply the upgraded lathe on which instead of the dismantled support install electromagnetic system.

УДК 621.7/9 (075)

ОСОБЕННОСТИ СОВРЕМЕННОГО

НОРМИРОВАНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ,

ОРИЕНТАЦИИ, МЕСТОРАСПОЛОЖЕНИЯ И БИЕНИЙ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

машиностроительного факультета Научный руководитель – Правиков Ю. М., к. т. н., доцент ФГБОУ ВПО «Ульяновский государственный Ключевые слова: модифицированный стандарт, нормирование, допуск, форма, ориентация, местоположение, биения.

В работе приведены особенности современной терминологии и оценки геометрической точности деталей, соответствующих международным стандартам ИСО.

В настоящее время введен в действие ряд стандартов (межгосударственных и национальных), изменивших терминологию, основные положения и частично указание на чертежах в области нормирования геометрической точности деталей машин и других изделий.

межгосударственный стандарт ГОСТ 31254 – 2004 (ИСО 1: 1999, ИСО 14660-2: 1999). «ОНВ. Геометрические элементы.

Общие термины и определения». Этот стандарт является модифицированным по отношению к указанным в скобках стандартам ИСО, т.е. он представляет собой аутентичный перевод этих стандартов, но в нем есть некоторые изменения и дополнения, например, в разделе «Нормативные ссылки»

указаны межгосударственные стандарты, действующие в странах СНГ.

ГОСТ 31254 распространяется на основные нормы размерной и геометрической точности и взаимозаменяемости в машиностроении и устанавливает общие термины и определения для геометрических элементов. Установленные в нем термины являются новыми по сравнению с применяемыми.

Их введение стало необходимым для однозначного определения и беспрепятственного математического описания различных видов геометрических элементов.

Несмотря на то, что ГОСТ был введен в действие в г., до 1 января 2012 г. действовал и межгосударственный стандарт ГОСТ 24642-81. «ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные положения».

Так как в ГОСТ 31254 приведены лишь новые термины и определения, а правила оценки геометрической точности, изложенные в ГОСТ 24642, основаны на старой терминологии, в технической и учебной литературе и в практике машиностроения использовали (да и используют до настоящего времени) терминологию по ГОСТ 24642.

С 1 января 2012 г. ГОСТ 24642 отменен и мы познакомим Вас с современными терминологией и основными положениями в области нормирования и оценки геометрической точности деталей.

В соответствии с классификацией геометрических элементов по ГОСТ 31254 все элементы разбиты на 4 группы:

номинальные, реальные, выявленные и присоединенные, существующие в области технических требований, в области физической реализации детали и в области ее контроля.

Конструктор создает модель-чертеж будущей детали, состоящий из номинальных полных элементов. Затем деталь изготавливают – появляются реальные элементы. Для получения представления об изготовленной детали осуществляют ее контроль в конечном числе точек, в результате чего получают выявленные элементы.

Присоединенные элементы, в том числе базовые, необходимы для количественной оценки геометрической точности элементов деталей.

Кроме того различают полные и производные элементы.

поверхностях, то присоединенные окружности и цилиндры являются полными окружностями и цилиндрами наименьших квадратов отклонений.

Такие определения присоединенных элементов предполагают, на наш взгляд, совершенно другую оценку отклонений. На рис. в качестве примера показаны отклонения от круглости, определенные относительно прилегающей окружности (рис., а) и относительно присоединенной окружности (рис., б). Видно, что эти отклонения имеют разные значения.

Рисунок 1 – Оценка отклонений от круглости относительно: а – прилегающей окружности;

б– присоединенной окружности С 1 января 2012 г. введен в действие ГОСТ 53442- (ИСО 1101: 2004) «Характеристики изделий геометрические.

Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения», который дает новую классификацию геометрических допусков, их определения и способы указания на чертежах.

Изменения в обозначении геометрических допусков на чертежах Изменения в обозначении геометрических допусков на чертежах По новой классификации все геометрические допуски разбиты на 4 группы (вместо 3-х существовавших ранее). Это допуски: формы (прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, формы заданного профиля и заданной поверхности), ориентации (параллельности, перпендикулярности, наклона, формы заданного профиля и заданной поверхности), месторасположения (концентричности, соосности, симметричности, формы заданного профиля и заданной поверхности) и биения.

По новой классификации все геометрические допуски разбиты на 4 группы (вместо 3-х существовавших ранее). Это допуски: формы (прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, формы заданного профиля и заданной поверхности), ориентации (параллельности, перпендикулярности, наклона, формы заданного профиля и заданной поверхности), месторасположения (концентричности, соосности, симметричности, формы заданного профиля и заданной поверхности) и биения.

В новом перечне геометрических допусков отсутствуют:

допуск формы поверхностей – допуск профиля продольного сечения цилиндрических поверхностей и допуск расположения поверхностей – допуск пересечения осей. Пока из рассматриваемого ГОСТ не ясно, как же должны ограничиваться соответствующие отклонения. С другой стороны, допуски формы заданного профиля и заданной поверхности теперь могут являться, как допусками формы, так и сложнопрофильных поверхностей.

В табл. приведены некоторые изменения в указаниях на чертежах геометрических допусков.

FEATURES OF MODERN RATIONING OF A FORM

DEVIATIONS, ORIENTATION, SITE AND RUN-OUT

Key words: modified standard, normalization, tolerance, form, orientation, location, run-out.

Features of modern terminology and assessment of geometrical accuracy of the details, conforming international standards ISO are given.

УДК 620.

НАНЕСЕНИИ НАНОПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ

ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ

Мустеев И.Р., студент 3 курса инженерного факультета Научный руководитель – Замальдинов М.М., кандидат технических наук, старший преподаватель Салахутдинов И.Р., кандидат технических наук, старший ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: нанопокрытие, наночастица, нанопорошок, напыление.

Работа посвящена изучению нанесения нанопокрытий методом газотермического напыления с применением нанодисперсионных частиц.

В настоящее время происходят коренные изменения в сфере высоких технологий: электронике, микромеханике и других областях человеческой деятельности, связанных с фундаментальными и прикладными исследованиями, конструированием и практическим использованием материалов и устройств, элементы которых имеют размеры менее 100 нм [1].

Возможность синтезировать наноразмерные структуры (наноструктуры) с точно контролируемыми размерами и составом, а затем собирать их в структуры больших размеров с уникальными свойствами и функциями приведет к радикальным изменениям в технологии многих отраслей промышленности, производящих материалы [2].

Нанопокрытие – это новый этап в развитии функциональных покрытий. Оно наносится методом газотермического напыления.

Использование нанопокрытий позволяет значительно снизить коэффициент трения при сохранении износостойкости, повысить вязкость покрытий при сохранении антикоррозионных свойств и увеличения температуры эксплуатации на 50°C. Все это особо актуально в области машиностроения (рис.1).

Рисунок 1 - Наноструктурированные покрытия наноструктурированные материалы, суспензии, зольгнели. В покрытия внедряются специальные добавки, которые модифицируют их структуру и обеспечивают получение необходимых свойств [3, 4, 5].

Работа по разработке нанопокрытий ведется в опытном режиме, однако покрытия уже широко используются в нефтедобывающей и аэрокосмической отрасли, а также в атомной промышленности.

За счет изменения температуры и варьирования скорости газовой струи, взаимодействующей с частицами материала можно добиться оптимального уровня адгезионных и когезионных характеристик, а также обеспечить более высокую плотность покрытий.

Преимуществом высокоростного напыления является возможность создания тонких, но в тоже время прочных наноструктурированных покрытий.

нанодисперсионных частиц или их агломератов (порошки, прутки и др.) возникают следующие проблемы:

- необходимо создание специального дозатора наночастиц;

- возможность сплавления частиц в случае использования плазменного или электродугового метода напыления;

- высокая стоимость материалов.

В таблице 1 представлены основные методы газотермического напыления и их характеристики.

Немаловажной проблемой, с которой можно столкнуться при нанесении покрытий с использованием нанопорошков, прутков и др., является возможность потери агломератами наночастиц своей структуры.

Большинство зарубежных вариантов нанесения нанопокрытий основано на использовании плазменного напыления суспензии, так как энергии плазы достаточно для того чтобы растворитель испарился. В тоже время проблема потери наноструктуры остается актуальной.

Таблица 1 - Основные методы газотермического Для нанесения наноструктурированных покрытий применяют установки и технологии для высокоскоростного газотермического напыления.

Технология заключается в высокоскоростном газопламенном покрытии материала, когда напыление подается в камеру сгорания вместе с топливом в виде суспензии или раствора (рис. 2). При этом используется исходный раствор, в виде присадки к жидкому углеводородному топливу.

Рисунок 2 - Схема подачи раствора или суспензии в горелку В основе высокоскоростного газопламенного метода напыления лежит принцип придания мелкодисперсным частицам напыляемого материала, введенным в газовую струю, максимально возможной кинетической энергии. Применение технологии высокоскоростного газопламенного напыления позволяет не доводить наночастицы или их агломераты до расплавления или сплавления, как это происходит во многих других методах газотермической обработки - плазменных, низкоскоростных газопламенных. Жидкие капельки могут быть введены аксиально в пламя и ускорены до очень высоких скоростей. По сравнению с методом плазменного напыления, пламя характеризуется более высокой скоростью (800 против 400 м/с), но более низкой температурой (3000 против 10000 K).

Это обуславливает режим обработки, отличный от режима в плазменной струе. Так, высокая начальная разница скоростей между введенными капельками и пламенем, так же, как присутствие «ударных алмазов» создает условия, способствующие дисперсии капельки и генерации более малых по размеру капелек.

Технология высокоскоростного газопламенного напыления наноструктурированных покрытий за счет большой кинетической энергии частиц позволяет получать покрытия, в которых:

- изменения гранулометрического и фазового состава исходного материала минимальны;

- пористость структуры снижена настолько, что приближается к компактному состоянию исходного материала;

- прочностные характеристики покрытий значительно выше по сравнению с характеристиками покрытий, получаемых стандартными методами газотермического напыления.

В результате применения вихревого инжектора, обеспечивается образование капель жидкости с размерами порядка 3 Нм. Посредством теплового воздействия обеспечивается ускоренное протекание физико-химического преобразования исходного раствора в агломерированные наноструктуры, внедряющиеся в напыляемое покрытие со скоростью порядка 800 м/c. При правильно подобранных параметрах горения в камере сгорания и газодинамических характеристик (энтальпия, температура, скорость) газовой струи, транспортирующей наночастицы, наноразмерные частицы напыляемого материала будут образовывать слой покрытия, приближающийся по прочности и плотности к материалу в компактном состоянии.

На рисунках 3 - 5 представлены фотографии, сделанные с помощью растровой и просвечивающей электронной микроскопии, образцов с различными составами покрытий.

Рисунок 3 - Наноструктурированное покрытие на основе твердого сплава с антифрикционной керамической матрицей (WC-TiO2). Размер зерна 10…50 нм.

Рисунок 4 - Наноструктурированное покрытие на основе твердого сплава с износостойкой керамической матрицей (WC-Al2O3). Размер зерна 5…50 нм.

Рисунок 5 - Наноструктурированный сплав на основе железа.

Размер зерна 50…70 нм.

В соответствии с технологией, одновременно с подачей микроструктурированного или наноструктурированного порошка в камеру сгорания подается распылением суспензия или раствор солей композиционной добавки, из которых впоследствии осаждаются либо синтезируются (соответствено) в потоке на частицах порошка нанокристаллы композиционной добавки. Износостойкость покрытия обеспечивается частицами твердого сплава, а функциональные свойства, такие как жаростойкость, теплопроводность, коррозионная стойкость, антифрикционность, обеспечиваются нанокристаллами композиционной добавки или связкой, формируемой, главным образом, из раствора.

1. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов:

Учеб. для студентов машиностроит. спец. вузов / Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.;

Под ред. Г.П. Фетисова - е изд., доп. - М.: Высш. шк., 2008. - 877 с: ил.

2. Волков Г.М. Объемные наноматериалы: учебное пособие / Г.М. Волков. - М. КНОРУС, 2011.- 168 с.

3. Ковшов А.Н. Основы нанотехнологии в технике: учеб.

пособие для студ. высш. учеб. заведений / А.Н. Ковшов, Ю.Ф.

Назаров, И.М. Ибрагимов. – М.: Издательский центр «Академия», 2009. - 240 с.

4. Головин Ю.И. Введение в нанотехнику. - М.:

Машиностроение, 2007. - 496 с.: ил.

5. Волков Г.М. Материаловедение: учебник для студ. высш.

учеб. заведений / Г.М. Волков, В.М. Зуев. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 400 с.

APPLICATION BY NANOCOATING THERMAL SPRAYING

Musteev I.R., Zamaldinov M.M., Salakhutdinov I.R.

Keywords: nano-coating, nanoparticles, nanopowder coating.

This is a study of nano-coating method using thermal spraying nanodispersionnyh particles.

УДК 631.004.

РОЛЬ ОЧИСТКИ В СИСТЕМЕ ТЕХНИЧЕСКОГО

СЕРВИСА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

Нарушев А.С., студент 1 курса инженерного факультета Научный руководитель – Кундротас К.Р., ассистент ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: очистка, загрязнения, техническое обслуживание, ремонт, хранение.

Работа посвящена роли наружной очистки в системе технического сервиса сельскохозяйственной техники.

Определена степень влияния очистки на надежность техники при техническом обслуживании и хранении.

В современных условиях проблема совершенствования технических средств очистки при ремонте приобретает особую остроту в связи с необходимостью повышения производительности труда, культуры производства, качества технического обслуживания и ремонта, ограничения применения нефтепродуктов, ужесточения экологических, санитарно-гигиенических требований и экономии энергетических ресурсов.

Удалить эксплуатационные загрязнения необходимо практически при всех видах технического обслуживания и ремонта, поэтому процессы очистки являются массовыми и связаны со значительными затратами ручного труда и расходами органических растворителей, технических моющих средств (ТМС), обтирочных материалов. Традиционные процессы очистки с использованием нефтепродуктов наиболее опасны в экологическом отношении, так как являются источниками за грязненных сточных вод, вредных выбросов в атмосферу, повышенной загазованности рабочей зоны и пожароопасности. На долю очистных работ приходится не менее 5-8% общей трудоемкости ремонта и технического обслуживания машинно-тракторного парка, причем эти работы являются наиболее тяжелыми и грязными. Загрязнения техники отличаются своим разнообразием.

По химическому составу:

органические загрязнения (масла, пленки высокомолекулярных веществ):

неорганические загрязнения (пыль, влага, продукты коррозии);

смешанные загрязнения (масла, пленки высокомолекулярных веществ, пыль, влага, продукты коррозии).

Но превращению загрязнений на поверхности:

загрязнения, отложения которых не сопровождается их химическими превращениями:

загрязнения, отложения которых сопровождается их химическими превращениями (нагары, лаки, продукты коррозии, пленки клеев, лакокрасочных материалов).

Очистка сложных по конфигурации и конструктивному исполнению составных частей требует дополнительных затрат на доочистку, что приводит к повышению трудозатрат и расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт.

Роль очистки в системе технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники в числе других важнейших операций определена степенью влияния на ресурс, безотказность, безопасность и охрану окружающей среды (табл.1, 2).

Таблица 1 - Результаты ранжирования операций ТО по степени их влияния на ресурс, безотказность, безопасность и охрану окружающей среды Ранг Наименование группы операций Степень Контрольно-регулировочные операции по двигателю, трансмиссии и гидросистемам Очистка и мойка наружных и внутренних управления, тормозов, муфты сцепления, приборов светотехники и сигнализации охлаждающей жидкостью, топливом Техническое обслуживание шин, гусениц, дисков колес, ведущих звездочек Подтяжка креплений (в т.ч. досборка при пуске в эксплуатацию) Проверка и устранение подтекания рабочих Проверка и обеспечение работоспособности Поддержание в исправном состоянии электропроводки 10 работоспособном состоянии системы 0, Таблица 2 - Результаты ранжирования операций хранения, влияющих, на ресурс, безотказность, безопасность и охрану окружающей среды Ранг Наименование группы операций Подготовка к хранению элек трооборудования (ЛБ, генератор, стартер, магнето, фары) Подготовка к хранению резино-технических изделий (шины, транспортные ленты, рукава) 6 Консервация гидравлической системы 4, Из таблиц видно, что в первом случае операция очистки по степени влияния сжимает второе место, а во втором случае первое место. Таким образом, очистка является ключевой операцией при выполнении ремонно-обслуживающих воздействий.

сельскохозяйственной техники в хозяйствах (справочник).- М.:

ГОСНИТИ, 1992.-201 с.

2. Техническая эксплуатация сельскохозяйственных машин (с нормативными материалами). - М.: ГОСНИТИ, 1993. - 328 с.

3. Сборник нормативных материалов для органов Гостехнадзора. Вып. 1. М.: Информагротех, 1996. - 159 с.

4. Система добровольной сертификации услуг по сельскохозяйственной техники. - М.: ГОСНИТИ, 1997. - 35 с.

THE ROLE OF CLEANING IN THE SYSTEM OF

TECHNICAL SERVICE OF AGRICULTURAL MACHINERY

Keywords: clean, pollution, maintenance, repair, storage.

The work is devoted to the role of external cleaning of the system of technical service of agricultural machinery. Determined by the degree of the impact of treatment on the reliability of equipment during the maintenance and storage.

УДК 637.2.

ПРОИЗВОДСТВО СЛИВОЧНОГО МАСЛА

Нестерова Д.В., студентка 4 курса инженерного факультета, Научный руководитель - Курдюмов В.И., доктор технических ФГБОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина»

Ключевые слова: молочный жир, маслоизготовитель, маслообразователь, заквасочник, пахта, спиральные винты.

Проанализированы существующие способы получения сливочного масла, конструкции маслоизготовителей с учетом основных теоретических положений их работы. Выявлены перспективные направления совершенствования такого оборудования с целью сокращения времени изготовления сливочного масла и затрат энергии. Решением поставленной задачи служит разработка перспективной конструкции маслоизготовителя.

Маслодельный промысел существовал в России с незапамятных времен, а масло всегда воспринималось как один из основных продуктов питания. О масле, как о предмете внутренней и внешней торговли, упоминали еще в летописях.

Это означает, что к тому времени в стране уже сложилась технология изготовления масла, и была налажена система его сбыта.

Прошли тысячи лет, сменились поколения людей, изменились их пристрастия и вкусы, культура, а сливочное масло сегодня, как и встарь, остается одним из приоритетных продуктов на всех уровнях питания. Сливочное масло – неотъемлемый компонент повседневного питания населения всех развитых стран [1].

Сливочное масло - пищевой продукт, получаемый сепарированием или сбиванием сливок, полученных, как правило, из коровьего молока. Оно представляет собой эмульсию, в которой капельки воды являются дисперсной фазой, а жир - дисперсионной средой (в отличие от сливок, где жир является дисперсной фазой, а вода — дисперсионной средой).

Имеет высокое содержание молочного жира (72,5…82,5 %, в топлёном масле - около 99 %).

Молочный жир обладает ценными биологическими и вкусовыми качествами. Он включает сбалансированный комплекс жировых кислот (в основном насыщенных), содержит значительное количество фосфатидов (до 400 мг %) и жирорастворимых витаминов, имеет низкую температуру плавления (32…35 °C) и затвердения (15…24 °C), легко усваивается организмом (90…95 %). Сливочное масло также является значительным источником холестерина (около мг/100 г) [2].

преобразования высокожирных сливок сводится к изменению агрегатного состояния шариков жира сливок с последующим освобождением и концентрированием жировой фазы при одновременном образовании структуры масла. Основными физико-химическими процессами маслообразования считают отвердевание жира, кристаллизацию триглицеридов и формирование структуры масла.[3] При производстве сливочного масла важным в процессе сбивания является устанавливаемая температура сливок. Выбор температуры зависит от времени года, качества сливок, условий их подготовки (созревания), от механических факторов сбивания. Ориентировочно применяют следующие температуры сбивания: для летнего периода 8...10 °С, для зимнего 10...14 °С [4].

Оборудование для производства сливочного масла делят на оборудование для подготовительных операций и Подготовительные операции по производству сливочного масла осуществляют с помощью заквасочников и ёмкостей созревания сливок. Для выработки масла служат маслообразователи и маслоизготовители [5].

Преобразование высокожирных сливок в масло осуществляют с помо-щью маслообразователей барабанного и пластинчатого типов, а также вакуум-маслообразователей.

В маслоизготовителях масло получают методом сбивания сливок жирностью 30…40 % путем механического воздействия на них рабочих органов аппарата. Для получения масла методом сбивания сливок нормальной жирности применяют маслоизготовители периодического и непрерывного действия.

В маслоизготовителе периодического действия с рабочим органом в виде вращающейся емкости процесс образования сливочного масла осуществляется в результате гравитационного перемешивания сливок, путем вращения заполненной на 30... % рабочей емкости маслоизготовителя. При этом сливки сначала поднимаются на определенную высоту, а затем сбрасываются, подвергаясь механическому воздействию под действием силы тяжести. В устройствах с рабочими органами в виде неподвижной емкости с вращающимися лопастями процесс образования сливочного масла происходит при перемешивании сливок лопастями [6].

С учетом основных теоретических положений и критериев оценки работы маслоизготовителей, особенностей их классификации, а также результатов анализа существующих конструкций маслоизготовителей, можно заключить, что одним из основных направлений совершенствования такого оборудования является разработка маслоизготовителей с неподвижной емкостью и активным рабочим органом. В условиях неудовлетворительного качества сливочного масла на потребительском рынке особенно актуальным становится приготовление сливочного масла за небольшое время и при низких затратах энергии непосредственно в личных подсобных хозяйствах.

С учетом изложенного выше нами предложено новое устройство [7], которое обеспечивает качественное приготовление сливочного масла с меньшими затратами энергии.



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |
 




Похожие материалы:

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВПО Пензенская ГСХА Совет молодых ученых ВКЛАД МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ В ИННОВАЦИОННОЕ РАЗВИТИЕ АПК РОССИИ Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции 30-31 октября 2012 г. Пенза 2012 1 УДК 06:338.436.33 ББК я5:65.9(2)32.-4 П25 ОРГКОМИТЕТ КОНФЕРЕНЦИИ Председатель – кандидат сельскохозяйственных наук, доцент, председа тель Совета молодых ученых Богомазов С.В. Зам. председателя – доктор экономических наук, профессор, зам. ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НАУЧНО-ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ АПК (ИНФОРМАГРО – 2010) МАТЕРИАЛЫ V Международной научно-практической конференции Москва 2011 УДК 002:338.436.33 ББК 73 Н 34 Составители: Д.С. Буклагин, Э.Л. Аронов, А.Д. Федоров, В.Н. Кузьмин, О.В. Кондратьева, Н.В. Березенко, С.А. Воловиков, О.В. Гришина Под общей научной редакцией члена-корреспондента Россельхозакадемии В.Ф. Федоренко Научно-информационное обеспечение ...»

«Московский педагогический государственный университет Географический факультет Труды второй международной научно-практической конференции молодых ученых Индикация состояния окружающей среды: теория, практика, образование 25-28 апреля 2013 года Москва, 2013 УДК 574 ББК 28 И 60 Рецензент: кандидат географических наук А.Ю. Ежов Труды второй международная научно-практической кон ференция молодых ученых Индикация состояния окружаю щей среды: теория, практика, образование, 25-28 апреля 2013 года : ...»

«Е . С. У ланова, В. Н . Забелин М ЕТОДЫ КОРРЕЛЯЦИОННОГО И РЕГРЕССИОННОГО А Н А Л И ЗА В АГРОМ ЕТЕОРОЛОГИИ ЛЕНИНГРАД ГИДРОМЕТЕОИЗДАТ 1990 УДК 630 : 551 + 551.509.314 Рецензент д-р физ.-мат. наук О. Д . Сиротенко П ервая часть книги содерж ит основы корреляционного и рег­ рессионного анализа. Рассмотрено применение статистических мето­ дов для нахож дения линейных и нелинейных связей. Д аны примеры расчета различных уравнений регрессии из агрометеорологии. Во второй части книги главное внимание ...»

«V bt J, / ' • r лАвНбЕ У П РА В Л Е Н И Е Г И Д Р О М Е Т Е О Р О Л О Г И Ч Е С К О Й С ЛУ Ж БЫ П Р И СОВЕТЕ М И Н И С ТРО В СССР Ц Е Н Т Р А Л Ь Н Ы Й И Н С Т И Т У Т П РО Г Н О З О В с. У Л А Н О В А Е. Применение математической статистики в агрометеорологии для нахождения уравнений связей сч БИБЛИОТЕК А Ленинградского Г идрометеоролог.ческого Ии^с,титута_ Г И Д РО М Е Т Е О РО Л О Г И Ч Е С К О Е И ЗД А Т Е Л Ь С Т В О (О Т Д Е Л Е Н И Е ) М осква — УДК 630:551.509. АННОТАЦИЯ В книге в ...»

«ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА РОССИИ ПО ГИДРОМЕТЕОРОЛОГИИ И МОНИТОРИНГУ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ГЛАВНАЯ ГЕОФИЗИЧЕСКАЯ ОБСЕРВАТОРИЯ им. А. И. ВОЕЙКОВА Е. Н. Романова, Е. О. Гобарова, Е. Л. Жильцова МЕТОДЫ МЕЗО- И МИКРОКЛИМАТИЧЕСКОГО РАЙОНИРОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ОПТИМИЗАЦИИ РАЗМЕЩЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА Санкт -Петербург ГИДРОМЕТЕОИЗДАТ 2003 УДК 551.58 Данная книга посвящена методам мезо- и микроклиматического райониро вания на основе новых ...»

«В. Г. Бешенцев В. И. Завершинский Ю. Я. Козлов В. Г. Семенов А. В. Шалагин Именной справочник казаков Оренбургского казачьего войска, награжденных государственными наградами Российской империи Первый военный отдел Челябинск, 2012 Именной справочник казаков ОКВ, награжденных государственными наградами Российской империи. Первый отдел УДК 63.3 (2)-28-8Я2 ББК 94(47) (035) И51 На полях колхозных, после вспашки, На отвалах дёрна и земли, Мы частенько находили шашки И покорно в кузницу несли… Был ...»

«С.Н. ЛЯПУСТИН П.В. ФОМЕНКО А.Л. ВАЙСМАН Незаконный оборот видов диких животных и дикорастущих растений на Дальнем Востоке России Информационно-аналитический обзор Владивосток 2005 ББК 67.628.111.1(255) Л68 Оглавление Предисловие 5 Ляпустин С.Н., Фоменко П.В., Вайсман А.Л. Незаконный оборот животных и растений, попадающих под требова Л98 Незаконный оборот видов диких животных и дикорастущих расте- ния Международной конвенции по торговле видами фауны и флоры, ний на Дальнем Востоке России. ...»

«НАУЧНО-ПОПУЛЯРНАЯ ЛИТЕРАТУРА Серия Из истории мировой культуры Л. С. Ильинская ЛЕГЕНДЫ И АРХЕОЛОГИЯ Древнейшее Средиземноморье Ответственный редактор доктор исторических наук И. С. СВЕНЦИЦКАЯ МОСКВА НАУКА 1988 доктор исторических наук Л. П. МАРИНОВИЧ кандидат исторических наук Г. Т. ЗАЛЮБОВИНА Ильинская Л. С. И 46 Легенды и археология. Древнейшее Средиземно­ морье / М., 1988. 176 с. с пл. Серия Из истории мировой культуры. ISBN 5 -0 2 -0 0 8 9 9 1 -5 В книге рассказано не только о подвигах, ...»

«ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭТИКА Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ГОРНО-АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра геоэкологии и природопользования И. А. Ильиных Экологическая этика Учебное пособие Горно-Алтайск, 2009 2 Печатается по решению методического совета Горно-Алтайского госуниверситета ББК – 20.1+87.75 Авторский знак – И 46 Ильиных И.А. Экологическая этика : учебное пособие. – Горно-Алтайск : РИО ГАГУ, 2009. – ...»

«ЗАПОВЕДНИК ЯГОРЛЫК ПЛАН РЕКОНСТРУКЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАК ПУТЬ СОХРАНЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО РАЗНООБРАЗИЯ Eco-TIRAS Дубоссары – 2011 ЗАПОВЕДНИК ЯГОРЛЫК ПЛАН РЕКОНСТРУКЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАК ПУТЬ СОХРАНЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО РАЗНООБРАЗИЯ Eco-TIRAS Дубоссары – 2011 CZU: 502.7 З 33 Descrierea CIP a Camerei Naionale a Crii Заповедник Ягорлык. План реконструкции и управления как путь сохранения биологического разнообразия / Международная экол. ассоциация хранителей реки „Eco-TIRAS”. ; науч. ред. Г. А. Шабановa. ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УФИМСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР Институт геологии Башкирский государственный аграрный университет Р.Ф. Абдрахманов ГИДРОГЕОЭКОЛОГИЯ БАШКОРТОСТАНА Уфа — 2005 УДК 556.3 (470.57) АБДРАХМАНОВ Р.Ф. ГИДРОГЕОЭКОЛОГИЯ БАШКОРТОСТАНА. Уфа: Информреклама, 2005. 344 с. ISBN В монографии анализируются результаты эколого гидрогеологичес ких исследований, ориентированных на охрану и рациональное ис пользование подземных вод в районах деятельности нефтедобывающих, горнодобывающих, ...»

«Дуглас Адамс Путеводитель вольного путешественника по Галактике Книга V. В основном безобидны пер. Степан М. Печкин, 2008 Издание Трансперсонального Института Человека Печкина Mostly Harmless, © 1992 by Serious Productions Translation © Stepan M. Pechkin, 2008 (p) Pechkin Production Initiatives, 1998-2008 Редакция 4 дата печати 14.6.2010 (p) 1996 by Wings Books, a division of Random House Value Publishing, Inc., 201 East 50th St., by arrangement with Harmony Books, a division of Crown ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Костромской государственный технологический университет Костромское научное общество по изучению местного края В.В. Шутов, К.А. Миронов, М.М. Лапшин ГРИБЫ РУССКОГО ЛЕСА Кострома КГТУ 2011 2 УДК 630.28:631.82 Рецензенты: Филиал ФГУ ВНИИЛМ Центрально-Европейская лесная опытная станция; С.А. Бородий – доктор сельскохозяйственных наук, профессор, декан факультета агробизнеса Костромской государственной сельскохозяйственной академии Рекомендовано ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК КОЛЬСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР Полярно-альпийский ботанический сад-институт им. Н. А. Аврорина О.Б. Гонтарь, В.К. Жиров, Л.А. Казаков, Е.А. Святковская, Н.Н. Тростенюк ЗЕЛЕНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО В ГОРОДАХ МУРМАНСКОЙ ОБЛАСТИ АПАТИТЫ 2010 RUSSION ACADEMY OF SCIENCES KOLA SCIENCE CENTRE N.A. Avrorin’s Polar Alpine Botanical Garden and Institute O.B. Gontar, V.K. Zhirov, L.A. Kazakov, E. A. Svyatkovskaya, N.N. Trostenyuk GREEN BUILDING IN MURMANSK REGION Apatity Печатается по ...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК ОТДЕЛЕНИЕ БИОЛОГИЧЕСКИХ НАУК ГОРНЫЙ БОТАНИЧЕСКИЙ САД РОЛЬ БОТАНИЧЕСКИХ САДОВ В ИЗУЧЕНИИ И СОХРАНЕНИИ ГЕНЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ПРИРОДНОЙ И КУЛЬТУРНОЙ ФЛОРЫ Материалы Всероссийской научной конференции 1-5 октября 2013 г. Махачкала 2013 1 Материалы Всероссийской научной конференции УДК 58.006 Ответственный редактор: Садыкова Г.А. Материалы Всероссийской научной конференции Роль ботанических садов в изучении и сохранении генетических ресурсов природной и куль турной флоры, ...»

«Зоны, свободные от ГМО Экологический клуб Эремурус Альянс СНГ За биобезопасность Москва, 2007 Главный редактор: В.Б. Копейкина Авторы: В.Б. Копейкина (глава 1, 3, 4) А.Л. Кочинева (глава 1, 2, 4) Т.Ю. Саксина (глава 4) Перевод материалов: А.Л. Кочинева, Е.М. Крупеня, В.Б. Тихонов, Корректор: Т.Ю. Саксина Верстка и дизайн: Д.Н. Копейкин Фотографии: С. Чубаров, Yvonne Baskin Зоны, свободные от ГМО/Под ред. В.Б. Копейкиной. М. ГЕОС. 2007 – 106 с. В книге рассматриваются вопросы истории, ...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации ГОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет В.П. КАПУСТИН, Ю.Е. ГЛАЗКОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ НАСТРОЙКА И РЕГУЛИРОВКА Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению Агроинженерия Тамбов Издательство ТГТУ 2010 УДК 631.3.(075.8) ББК ПО 72-082я73-1 К207 Рецензенты: Доктор ...»

«Н.Ф. ГЛАДЫШЕВ, Т.В. ГЛАДЫШЕВА, Д.Г. ЛЕМЕШЕВА, Б.В. ПУТИН, С.Б. ПУТИН, С.И. ДВОРЕЦКИЙ ПЕРОКСИДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ КАЛЬЦИЯ СИНТЕЗ • СВОЙСТВА • ПРИМЕНЕНИЕ Москва, 2013 1 УДК 546.41-39 ББК Г243 П27 Рецензенты: Доктор технических наук, профессор, заместитель директора по научной работе ИХФ РАН А.В. Рощин Доктор химических наук, профессор, заведующий кафедрой общей и неорганической химии ФГБОУ ВПО Воронежский государственный университет В.Н. Семенов Гладышев Н.Ф., Гладышева Т.В., Лемешева Д.Г., Путин ...»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.